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发表于 2013-10-31 21:57:07
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显示全部楼层
N1 G00X100Z100 设定坐标
N2 S2M3T0202 560转主轴低速正转,2号粗车刀
N3 G00X32Z2 快速定位
N4 G90X28.5Z-75F100 粗车零件轮廓，留余量0.5MM
N5 G00X28.5
N6 G90X25.5Z-35
N7 G00X25.5
N8 G90X24.44Z-14.35
N9 G00X24.44
N10 G90X20.44Z-10.37
N11 G00X20.44
N12 G90X16.44Z-8.25
N13 G00X16.44
N13 G90X12.44Z-6.86
N14 G00X12.44
N15 G90X8.44Z-5.35
N16 G00X8.44
N17 G90X4.44Z-3.15
N18 G00X0.5Z0.13
N19 G01X2.6Z-1.75
N20 G02X13.04Z-7.05R14.75
N21 G3X25.5Z-18R12.75
N22 G0X100Z100M05 返回参考点,主轴停止
N23 M00 程序暂停
N24 S2M3T0404 560转低速正转，4号切槽刀
N25 M08 冷却液开
N26 G00X29Z-31.8 用3个G72粗车循环指令，
N27 G01X15.5F40 对三外轮廓进行粗车，
N28 G00X29 留余量0.5MM
N29 G72W2.5R0.5
N30 G72P31Q35U0.5W0F30
N31 G00Z-18
N32 G01X25F40
N33 G03X17.86Z-26.75R12.5F30
N34 G02X15Z-30.25R5F30
N35 G01Z-31.8F40
N36 G00Z-51.8
N37 G01X10.5F40
N38 G00X29
N39 G72W2.5R0.5
N40 G72P41Q45U0.5W0F40
N41 G00Z-40
N42 G01X28F40
N43 G03X16.45Z-50R15F30
N44 G01X10F40
N45 Z-51.8
N46 G00Z-65
N47 G01X18F40
N48 G00X29
N49 G72W2.5R0.5
N50 G72P51Q53U0.5W0F40
N51 G00Z-55
N52 G01X19.8F40
N53 Z-65
N54 G00X100Z100 返回参考点
N55 S1M3T0101心 1120转主轴高速正转，1号精车刀
N56 G00X-0.5Z2 快速定位
N57 G01X0Z0F40 精车零件轮廓
N58 X2.16Z-1.87
N59 G02X12.79Z-7.26R15F30
N60 G03X17.86Z-26.75R12.5 （如有偏差可将此值适当增大）
N61 G02X15Z-30.25R5
N62 G01Z-35F40
N63 X27
N64 X28Z-35.5
N65 Z-40 （如有偏差可将此值适当调整）
N66 G03X16.45Z-50R15F30
N67 G01Z-55F40
N68 X19.8
N69 Z-65
N70 G00X100Z100 返回参考点
N71 S2M3T0303 560转低速正转，3号螺纹刀
N72 M08 冷却液开
N73 G00X29Z-52 快速定位
N74 G76P050060Q10R0.01 粗精车M20X1.5螺纹
N75 G76X18.05Z-66P975Q250F1.5
N76 G00X100Z100 返回参考点
N77 S2M3T0404 560转低速正转，4号切槽刀
N78G00 X29Z-50 返回参考点
N79 G01X10F40 精车 10槽处
N80 Z-51.8
N81 G00X100
N82 Z100M05 返回参考点，主轴停止
N83 M00 程序暂停
N84 S2M3T0404 560转低速正转，4号切槽刀
N85 G00X29Z-65 快速定位
N86 G01X0F40 切断工件
N87 G00X100
N88 Z100 返回参考点，主轴停止
N89 M05
N89 T0100 返回基准刀
N90 M30 程序结束
1号刀为90度,副偏 角60度的硬质合金精车刀;
2号刀为90度,副偏角6~8度的硬质合金,粗车刀;
3号刀为60度的高速钢螺纹车刀;
4号刀为刀宽3.2MM的高速钢槽刀;
注：第一件试切时，应在设置坐标（G50）处预留余量0.5MM。试切一遍后，再根据实际尺寸的偏差进行调整，把尺寸控制在公差范围内。
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