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两轴数控车加工特殊螺杆,请教

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查看: 441|回复: 9

该用户从未签到

发表于 2013-10-31 21:52:54 | 显示全部楼层 |阅读模式
昨天加工了几十件特殊螺杆,材料304,距型螺纹,槽宽2.5,外径7毫米,螺纹小径4毫米,螺纹全长78毫米,第一段螺纹4毫米螺距,中间螺纹12毫米螺距,后面螺纹还是4毫米螺距,没有退刀槽,螺纹是等螺距小径逐渐变大退出,不同螺距之间渐变过渡,也就是螺旋角成13度渐变的到34.8度,(程序非常简单,加工难点一是材料难加工,二是工件比较细,三是三段螺纹渐变过渡,四是不同螺距之间螺旋角变化太大,需要较高的刀具刃磨技术。)然后再成34.8又渐变的13度,加工时间大概4分钟以内,现在上图为证。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 21:53:47 | 显示全部楼层
你用什么刀具做的?
2.5的割刀不能做么?
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 楼主| 发表于 2013-10-31 21:54:26 | 显示全部楼层

夜总是要来的 发表于 2013-8-1 10:47

你用什么刀具做的?
2.5的割刀不能做么?

什么割刀,兄弟难度你认为一般的2.5的割刀可以加工,那说明你没有仔细的看我的帖子啊,

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发表于 2013-10-31 21:55:11 | 显示全部楼层
楼主能讲一下这玩意的用途不
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发表于 2013-10-31 21:55:41 | 显示全部楼层
学习中,这种工件的用途?
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发表于 2013-10-31 21:56:37 | 显示全部楼层

GSTWXX 发表于 2013-8-1 10:59

什么割刀,兄弟难度你认为一般的2.5的割刀可以加工,那说明你没有仔细的看我的帖子啊,

嗯!我比较好奇你用的刀具。
一般我这里实践做矩形螺纹都用槽刀做的,当然编的是宏程序
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发表于 2013-10-31 21:57:31 | 显示全部楼层
这种零件也有难度?
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该用户从未签到

发表于 2013-10-31 21:58:09 | 显示全部楼层
看似难,实际不难,如果中间段螺纹和两头螺纹牙厚都是一样不等槽宽,那还有点点难度
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发表于 2013-10-31 21:59:09 | 显示全部楼层
是不是因为割刀后角干涉的原因,必须把后角磨的大点
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 楼主| 发表于 2013-10-31 21:59:47 | 显示全部楼层
认为很简单的兄弟可以自己搞个看看,难不难,我可以说什么都很简单,哪有什么意义呢?所谓的难并不是说的程序,那些所谓难的程序我基本上都搞过,并且在高档仿真软件上试过,什么等齿厚变距变深度螺杆等,报括包络蜗杆。程序不难,难的是你怎么把它加工出来,(这里面牵涉的太多太多了,刀具,材料,切削参数,切削液等等,不用以为搞个难一点的程序就行了,其实不然,程序出来了只能说在理论上可行了,有些东西理论上可行不见得实际加工就可行。)而且我这个是有实际意义的,不像某些东西完全没有任何实际意义。
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