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小弟有两个车床问题,请教前辈

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查看: 510|回复: 7

该用户从未签到

发表于 2013-10-29 21:07:12 | 显示全部楼层 |阅读模式
厂里数控车床,我是画图的,没人开,老板让我去弄
现在有3个问题请教前辈们
1.车140长度的内孔,由于刀杆不够长,我是车一头,再掉头回来车,现在问题是,工件有接刀台阶,有的不明显,有的明显一点,有十多丝,我想问,是不是掉头后一定要打表校同心度,因为我以前在其他公司观察车工就是这样做的,还有没有更简单的方法(公司百分表都没买)
2.刀杆是20左右的,刀尖伸出70振刀很厉害,而且老师崩刀尖,刀尖伸出50的话,基本就没有前面情况,我想问,是不是刀杆直径和申出刀长有什么比例。
3.用20左右粗的刀杆车30左右的内孔(70左右深孔),我感觉切削液很难进去,有时候出现干车,刀容易损坏,前辈们有什么高招吗?
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2013-10-29 21:18:12 | 显示全部楼层
额,进来这么多位,没人人可以指点下小弟么,诚信请前辈赐教
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该用户从未签到

发表于 2013-10-29 21:19:52 | 显示全部楼层
1,掉头后必须打表校同心,当然双主轴的可以不用
2,和刀杆直径、材质、工件材质、切削参数都有关系
3,自己改造一下切削液喷管,可以变径增大出口压力
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该用户从未签到

发表于 2013-10-29 21:52:00 | 显示全部楼层
公司百分表都没买??你辞了吧,,,,,,
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该用户从未签到

发表于 2013-10-29 21:24:26 | 显示全部楼层
1教你个土办法。你夹住外圆,低转速转动,能明显看到外圆跳动,停下来,然后根据跳动情况敲击外圆(一般用卡盘扳手),如此反复,知道肉眼感觉跳动非常微小,夹紧。有经验的师傅能几下就敲到3丝以内。你可以试试。
2引起震动的原因比较多,看你 的材料,刀具都有关系,你的情况只能处理好切削速度,加大切削液,车刀前角加大。。
3加大水,或者接个细管子都是常用的办法。
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该用户从未签到

发表于 2013-10-29 21:51:00 | 显示全部楼层
同心是必须的,你那夹的面是车了的吗,和内孔同心不,要是用的软爪,镗了出来夹的跳吗,还有有没有可能夹变形,看看是哪个地方没弄好
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该用户从未签到

发表于 2013-10-29 21:41:00 | 显示全部楼层
请普车师傅给你做长的焊接内孔刀,140也不算长
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该用户从未签到

发表于 2013-10-29 21:33:00 | 显示全部楼层
还是刀没磨好,,,,,,,,
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