锻压技术：精冲工艺的间隙和凸、凹模尺寸参数

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孔的直径、长度、宽度和料厚均是决定间隙的重要因素。 应强调指出，在实际工作中，必须结合精冲件的材质和剪切面的质量要求，灵活运用表15中的数据。对于不易精冲的材料，间隙应取得更小一些。根据精冲件质量标准，允许剪切面有一定缺陷的零件、间隙可选取稍大一些。间隙大则模具寿命长，便于加工。总之，设计者应充分考虑技术和经济效果的统一。
对于外轮廓剪切面质量局部要求高，求它部位要求低的零件，也可按上述原则，在不同部位选取不同间隙。在这种情况下，需防止凸模和压边圈之间也具有不同间隙。在模具结构上应确保凸模和压边圈四周仍然保持百分之百的良好导向。
在正常情况下，精冲件的外形比凹模刃口稍小，其差值小于0.01mm。精冲件的内孔比冲孔凸模的刃口也稍小些，由于这种倾向，凹模和冲孔凸模在理想情况下，应比工件要求尺寸大0.005～0.01mm。因此，在精冲件的尺寸精度要求较高的情况下，确定凹模孔冲孔凸模尺寸时，应考虎上述因素。

设计模具刃口尺寸时，应考虑模具磨损对零件尺寸的影响。