制药生产车间除湿干燥的设计

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　在医药制造企业中，生产循环使用大量器皿需要洗涤、干燥，清洗洁净区域作为生产辅助区域的洁净级别一般要求 D 级，干燥间也不例外。在洁净环境下清洗后含有大量水分的器皿的除湿干燥就成为我们要解决的问题。

　　除湿主要分为升温降湿、冷却减湿和干燥剂吸附除湿三种。以前最常用的就是加热升温通风除湿，但在洁净环境下，单纯采用全送全排升温除湿的方法，能耗大，对洁净过滤系统带来的负荷也较大，故我们设计了冷却减湿、升温降湿洁净空气循环的综合除湿方式。

　　原理

　　实际设计中，少量补入新风，维持系统相对室外 12.5Pa 压差，在混合段与回风混合经初效过滤经表冷挡水段将空气冷却到低于露点温度，让空气中水汽凝结经挡水板拦截去除水分，再经加热段将空气加热到 60℃以上，空气膨胀、单位体积中水分减少实现升温降湿，在送风机作用下经中效过滤器过滤经风管由房间顶部高效过滤。

　　器过滤后送入干燥间，为保证该过程中温度损失最小，净化除湿风机应尽量靠近干燥间，做好送风管道保温。

　　干燥的热空气在干燥间中吸收器皿中水分，温度下降(约 45℃)湿度增加，经回风管将其带出干燥间，回到混合段再开始下一次循环，从而达到除湿目的。

　　另外，在进风口和回风口设置温、湿度传感器，开机时排风机关闭，系统为循环气流运行模式，运行一段时间后，随着热空气吸收器皿中水分的增加，若冷却除湿功率不够、效果不佳，回风口湿度会越来越大，经程控电脑计算若回风口绝对湿度比进风口绝对湿度大得多时，关闭回风口风阀、打开排风阀、排风机，采用直排模式快速置换一下系统中湿度较大的空气，至两者差值不大时，又切换为循环模式。

在实际运用中，哪怕是冷却水未开(如冬季不开冷水机组)采用循环、直排交替模式单纯用升温除湿方式，也能达到器皿干燥除湿的目的。

东莞市恒荣机械股份有限公司是一家专业从事塑料成型自动化供料系统与辅助设备的研发制造厂家。公司在物料输送、混合、称重、计量、除湿、灌装等方面都具有国内领先技术与设备，并在自动供料、除湿干燥机、中央供料、正压输送、除湿干燥系统等工程的设计、制作、承建方面，积累了丰富的安装经验，可为不同行业客户提供中央供料安装设计解决方案：http://www.gdhengrong.com/，欢迎有需要的朋友致电咨询：13829259476。