氧化锆陶瓷热致密化方法包括:热压、热等静压等。当然,热挤压、热锻造等也属于热致密化方法,但氧化锆陶瓷生产中较少使用。氧化锆陶瓷热致密化方法价格昂贵、生产率低,但对于一些性能要求高又十分难烧结的氧化锆陶瓷却是最常用的方法,下面就来为大家介绍氧化锆陶瓷热致密化方法有哪些。
1、氧化锆陶瓷热压 氧化锆陶瓷热压是将成彤和烧结在一个工序同时完成,由于氧化锆陶瓷一般较金属难于成形和烧结,因此常常采用热压法制备,如A1203、Beo、BN、Si3N4、SiC、Zr02等常常都用热压法生产。热压的主要优点是氧化锆陶瓷粉料处理间接加热热压于热塑性状态下加压,形变阻力小。
氧化锆陶瓷热压按加热方式可分为直接加热和间接加热。直接加热是使电流通过装有粉末的石墨模具,使模具发热。直接加热法的缺点是温度较难控制精确,模具材料一般只能是石墨。氧化锆陶瓷间接加热,实际上是在某种炉内压制,故有时与加压烧结同义。
2、氧化锆陶瓷热等静压 氧化锆陶瓷热等静压和热压一样,热等静压同样是特种陶瓷重要的成形手段。氧化锆陶瓷热等静压与冷等静压相比,氧化锆陶瓷热等静压用的是金属或陶瓷包套(低碳钢、Ni、Mo、玻璃等)而不是橡胶包套,使用的是氮气、氩气作加压介质,而不是机油等液体。氧化锆陶瓷热等静压和等静压的优点于一身,成形温度低,产品致密,性能优良。
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