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伴随我国经济增长进入换挡期,传统制造业的发展步伐也逐渐从高速发展向中低速发展转变。如今,统制造业经过30年的高速增长,传正面临转型升级的重要时期。而在传统制造业转型升级的过程中,3d打印技术作为高端制造及修复领域的重要手段,为传统制造业的转型升级提供了重要的突破口。
3D打印也称为增材制造技术,以数字模型为基础,实现了制造从等材、减材到增材的重大转变。“3D打印体现了信息技术与先进材料技术、数字制造技术的密切结合,是我国制造业升级发展的重要方向。”工信部左世全表示,作为颠覆传统制造模式的新兴技术,3D打印能有效降低产品开发成本,缩短新产品开发周期,有助于改变我国制造业长期处于价值链低端的不利局面。
3D打印技术为传统制造业转型升级打开突破口
由此,我国把3D打印产业列为‘中国制造2025’的发展重点。中国电子信息产业发展研究院副院长王鹏表示,经过近几年的努力,我国3D打印产业规模增长很快,目前已在航空航天、汽车、生物医疗、模具制造、文化创意等领域得到初步应用。据中国增材制造产业联盟统计,2016年我国增材制造产业规模已达80亿元,2017年产业规模有望突破100亿元。
然而与发达国家相比,我国3D打印产业起步较晚,整体存在专用材料质量稳定性能低、打印装备安全性能和打印精度低、核心器件的国产化率低、软件自主化率比较低等问题,不仅无法完全满足工业领域批量化、规模化的应用需求,也限制了该技术普及应用。
在这种背景下,极光尔沃凭借过硬的产品质量及强有力技术保障,逐步成为3D打印产业领域的领头羊。日前,笔者与极光尔沃创始人刘康先生进行了访谈。在访谈过程中,刘康就3D打印产业发展趋势及政策环境进行了解读,并透露极光尔沃将在未来两年内发布新一代3D打印技术产品。
3D打印技术为传统制造业转型升级打开突破口
“我国3D打印产业的快速发展离不开政策环境的持续优化。”刘康说道,2017年我国对3D打印的政策支持突出,在这一年中出台了8项对3D打印的支持政策,涉及国家部门多达23个。中央财政更是通过“增材制造与激光制造”国家重点技术专项,支持符合条件的增材制造工艺技术、装备及其关键零部件研发,研究将符合条件的增材制造纳入“科技创新2030—重大项目”支持范围。未来随着国家对3D打印技术的支持力度的加大,我国3D打印产业将迎来新一轮发展机遇。
(责任编辑:中国3D打印网) |
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