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塑胶双色模具​的工作条件与冷冲模不同，一般须在150-200度下进行工作，除了受到一定压力作用外，还要承受温度影响。现根据塑胶成型模具使用条件、加工方法的不同将塑胶模具用钢的基本性能要求大致归纳如下： 1、良好的抛光性能：高品质的塑胶制品，要求型腔表面的粗糙度值小。 2、足够的表面硬度和耐磨性：模具在工作中由于塑胶的填充和流动要承受较大的压应力和摩擦力，模具的耐磨性取决于钢材的化学成分和热处理硬度，因此提高双色模具的硬度有利于提高其耐磨性。 3、优良的切削加工性：大多数塑胶成型模具，除EMD加工外还需进行一定的切削加工和钳工修配。 4、良好的热稳定性：塑胶注射模的零件形状往往比较复杂，淬火后难以加工，因此应尽量选用具有良好的热稳定性的，塑胶模具厂中当模具成型加工经热处理后因线膨胀系数小，热处理变形小，温度差异引起的尺寸变化率小，金相组织和模具尺寸稳定，可减少或不再进行加工，即可保证塑胶双色模具尺寸精度和表面粗糙度要求。 以上就是科仕美双色模具厂家为大家介绍的有关塑胶双色模具用钢的基本性能要求有哪些的分析，希望可以给大家提供参考。 深圳模具注塑加工厂科仕美，10年专注双色模具，是专业双色模具设计、模具制造、双色模具注塑、喷涂加工、丝印喷油到组装一条龙服务的塑胶注塑模具厂家。如需了解更多关于双色模具的相关知识，可拨打科仕美全国服务热线18928446757 也可访问我公司网站http://www.szkeshimei.com/
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发表于 2018-3-1 15:38:57
