双色注塑模具的浇口位置选择有什么技巧-科仕美

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双色注塑模具的浇口是浇口是一条横切面面积细小的短槽，用以连接流道与模穴，也是注塑模进料系统的最后部分，其基本作用是使从流道来的熔融塑料以最快的速度进入充满型腔，型腔充满后，浇口能迅速冷却封闭，防止型腔能还未冷却的塑料回流。

浇口目的是要获得以下效果模穴注不久，浇口即冷结、除水口简易、除水口完毕，仅留下少许痕迹、使多个模穴的填料较易控制、减少填料过多现象

浇口位置选择技巧

1、将浇口放置于产品最厚处，从最厚处进浇可提供较佳的充填及保压效果。如果保压不足，较薄的区域会比较厚的区域更快凝固，避免将浇口放在厚度突然变化处，以避免迟滞现象或是短射的发生。

2、可能的话，从产品中央进浇，将浇口放置于产品中央可提供等长的流长，流长的大小会影响所需的射出压力，中央进浇使得各个方向的保压压力均匀，可避免不均匀的体积收缩。

3、当塑料流入流道时，塑料接近模面最先降热(冷却)及凝固。塑料再向前流动时只是在此凝固的塑料层流过。又由于塑料是低传热物质，固态的塑料形成绝绿层及保持层的仍可流动。所以，在理想的情况下，浇口应设置在横流道层位置，使得最佳的塑料流动效应。此情况最常见于圆形及六角形的横流道.然而梯形的横流道无法达致此效果，因浇口不能设置于流道的中间位置。

以上就是深圳科仕美双色模具厂家为大家介绍的有关双色注塑模具的浇口位置选择有什么技巧的分析，希望可以给大家提供参考。

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