螺旋修复方法及堆焊技术

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　　螺旋由螺旋叶片和螺旋轴两部分构成。螺旋与不同物料直接接触，受到不同物料的磨损、腐蚀及冲击，是制砖机与盾构机的主要磨损部件。下面国内耐磨材料领先企业北京固本科技有限公司就为大家介绍一下制砖机螺旋与盾构机螺旋的堆焊修复方法。
　　一、制砖机螺旋堆焊修复
　　螺旋绞刀是砖瓦行业挤出机中的关键部件，其性能和状态对挤出产量和质量有重要影响。在砖瓦生产过程中，为了解决由于绞刀叶片磨损，需要不断维修更新这个“老大难”问题，北京固本利用二保焊机，采用较严格的工艺规程，将北京固本kb899碳化钨耐磨焊丝堆焊在螺旋叶片上。经堆焊的优质螺旋叶片，具有耐磨、高强、防腐、坚韧的特性。一次性堆焊，使用效果尤其显著。
　　如果采用这种新技术堆焊修复螺旋叶片，据有关资料统计，全年可节约维修管理费用50~70%，还大大降低了维修工人的劳动强度。例如，一台135型挤出机，采用北京固本kb899耐磨焊丝堆焊螺旋技术后，螺旋绞刀能生产800~1000万块砖坯。还可减少维修次数，节约不少钢材。黑龙江省绥化地区安达县砖厂，每年生产3000万块砖坯。采用这一新技术后，只要补焊3次就够了，最多不超过4次。
　　二、盾构机螺旋堆焊修复
　　螺旋输送机是土压平衡盾构的重要组成部分，它不仅具有排出土仓内渣土的作用，还可以通过调节螺旋输送机的转速，调整土仓压力值，进而实现土压平衡的作用。复杂多变地质工况以及恶劣的工作环境使螺旋易出现过度磨损和断裂的故障。为使盾构机系统正常工作，有必要对螺旋进行耐磨堆焊，增加螺旋耐磨性。
　　主要的耐磨措施有焊接网格耐磨焊、焊耐磨层、焊接复合耐磨板和焊接合金块等形式。其中焊接网格耐磨焊主要适用于软土地层掘进，磨损比较小的工况，在芯轴以及叶片两侧面按事先的划好的网格线焊接出相应的网格耐磨焊。焊接耐磨层主要适用于复合地层磨损较严重的工况，耐磨层主要位于螺旋轴前三节螺旋叶片的两侧面，其余部位由于磨损相对比较小，采用网格耐磨焊的形式。焊接复合耐磨板以及焊接合金块的耐磨形式主要适用于磨损非常严重的地层，如全断面卵石地层和石英含量高的岩石地层。