很多人都知道,激光焊接设备的日常维修是需要专业人员来进行的,因为激光设计是比较复杂的 机械。如果没有专业技术会很容易产生严重的人为损坏。那么到底应该如何调整和检查 激光焊接机呢? 1.激光焊接设备操作人员可以经常用黑色像纸检查激光器输出光斑,一旦发现光斑不均匀或能量下降等现象,应及时对激光器的谐振腔进行调整,确保激光输出的光束质量。 当强激光直接照射到木材等易燃品时会产生明火,调试过程中应在激光输出的光路上放置一块吸收性能良好的黑色金属材料作为光束终止器,防止引起火灾事故。 2.调整输出镜前,应将装有YAG棒的聚光腔拿开,以免因光路中YAG棒的折射偏差影响调整的准确性。输出介质膜片的准确位置应该是使红光位于其中心位置并能将红光完全反射回红光的出射孔,否则应通过膜片架的旋钮进行仔细调整。 注意调整完后应将膜片架调节旋钮上的锁紧圈完全锁紧,确保其位置的稳定性,然后再一次检查其反射光的位置是否保持在原位。 3.检查YAG棒的安装位置,用透明胶纸分别贴在YAG棒套的两端,观察红光光斑是否在两个棒套管的正中间位置,如有偏差,应通过调整聚光腔的位置加以修正。 然后观察YAG棒的反射光位置,应与红光的出射孔重合,否则在兼顾红光尽可能保持在棒套管中心位置的前提下调整聚光腔的位置,使反射光尽量与出射孔靠拢,至少应保证调整到与出射孔的偏差小于1mm。 4.检查光闸的位置,人工旋转反射镜片支架,将光闸推至挡光位置。观察红光是否在镜片的中间,其反射光是否位于光束终止器中心的吸收锥体上,如位置不正确可稍加调整。 最后,应特别注意仔细检查一下光闸反射镜片是否清洁,受污染的镜片在使用中很快会炸裂。至此激光器部分的调整工作即告完毕。 需要特别注意的是,激光器的调整必须由经过专门培训的人员进行,否则会因激光器失调或调偏造成光路上其它组件的损坏。因此,如果有激光焊接设备的相关需求,可以来电咨询。
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