双色模具制品溢胶，离型，压伤的原因分析-科仕美

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双色模具目前市场上日益盛行,由于这种工艺可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂,所以深受人们的喜爱。但是双色模具注塑加工的难度比一般的要大，产品容易出现质量问题，一般的如产品离型，产品被压伤，产品溢胶等，那么产生这些的原因是什么呢？下面就来为大家进行分析。

一、双色塑胶产品溢胶

双色模具注塑加工中出现溢胶的原因一般为：

1、模仁预压处预压量不足；

2、成型条件不良,一射成品未打饱；

3、一射模仁尺寸不到位致成品一射肉厚不足；

4、二射若为PU,TPE等软料可能是料温﹐模温太高之因。

二、注塑加工产品离型

双色模具注塑加工中出现成品离型的原因一般为

1、公母模模温温差较大；

2、公模抓力不足﹐母模抓力较大：

3、母模面粘附性较大：

4、树脂开闭器异常；

5、开关模顺序异常  

三、双色塑胶产品被压伤

双色模具注塑加工中出现成品压伤的原因一般为：

1、二射预压量太大；

2、二射模仁局部未避空或避空不足；

3、一射离型变形而致被二射时压伤。  

以上就是科仕美双色注塑模具厂家为大家介绍的有关双色模具制品溢胶，离型，压伤的原因分析，希望可以给大家提高参考。

深圳模具注塑加工厂科仕美，10年专注双色模具，是专业双色模具设计、模具制造、双色模具注塑、喷涂加工、丝印喷油到组装一条龙服务的塑胶注塑模具厂家。如需了解更多关于双色模具的相关知识，可拨打科仕美全国服务热线18928446757 也可访问我公司网站http://www.szkeshimei.com/