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压电陶瓷片的制作工艺是怎么样的-金工精密

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  • TA的每日心情
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-12-14 16:02:17 | 显示全部楼层 |阅读模式
    压电陶瓷片是一种电子发音元件,在两片铜制圆形电极中间放入压电陶瓷介质材料,当在两电极上面接通交流音频信号时,压电片会根据信号的大小频率发生振动而产生相应的声音来,那么压电陶瓷片是如何制作的呢?下面就来为大家进行分析。
    ​1、配料:进行料前处理,除杂去潮,然后按配方比例称量各种原材料,注意少量的添加剂要放在大料的中间。
    2、混合磨细:目的是将各种原料混匀磨细,为预烧进行完全的固相反应准备条件。一般采取干磨或湿磨的方法。小批量可采取干磨,大批量可采取搅拌球磨或气流粉碎的方法,效率较高。
    3、预 烧:目的是在高温下,各原料进行固相反应,合成压电陶瓷。此道工序很重要。会直接影响烧结条件及最终产品的性能。
    4、二次细磨:目的是将预烧过的压电陶瓷粉末再细振混匀磨细,为成瓷均匀性能一致打好基础。
    5、造粒:目的是使粉料形成高密度的流动性好的颗粒。
    6、成型:目的是将制好粒的料压结成所要求的预制尺寸的毛坯。
    7、排塑:目的是将制粒时加入的粘合剂从毛坯中除掉。
    8、烧结成瓷:将毛坯在高温下密封烧结成瓷。此环节相当重要。
    9、外形加工:将烧好的制品磨加工到所需要的成品尺寸。
    10、被电极:在要求的陶瓷表面设置上导电电极。一般方法有银层烧渗、化学沉积和真空镀膜。
    11、高压极化:使陶瓷内部电畴定向排列,从而使陶瓷具有压电性能。
    以上就是金工精密氧化锆陶瓷厂家为大家介绍的有关压电陶瓷片的制作工艺是怎么样的的分析,希望可以给大家提供参考。

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