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太多的塑胶注塑模具企业经常发生这样的状况，一个小失误如拆开模具以安装遗漏的部件、拧紧早已忘记的螺栓或修复内部的渗水会导致很大的损失，因此要不断地检查自身以确保数百件的部件被装到正确的位置而且无一遗漏，使模具运转如初。 塑料模种类比较多,即使同一类模具,由于成形塑料种类不同,开头和精度要求不同,装配方法也不尽相同.因此在组装前应仔细研究分析总装图.零件图,了解各零件的作用,特点及其技术要求,确定装配基准.通过装配,最后全面达到产品的各项质量指标,模具动作精度和使用过程中的各项技术要求. 安装和装配紧公差的装置需要耐心、手势平稳、注意细节和觉察阻力的能力。在进行模具的清理平整和故障诊断的维护阶段需要花费15到20个小时，甚至更多，时间和资金的巨大花费往往在于匆忙地进行模具的装配过程，而这个阶段最容易出错。 1、装配基准 装配基准可大致分为: (1)以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和镶快等作为装配的基准件,模具的其它零件都有装配基准件进行配制和装配。 (2)以导柱导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配. 2、模具装配精度 模具装配精度包括: (1)各零,部件的相互间精度,如距离尺寸精度,同轴度,平等度,垂直度等. (2)相对运动精度,如传动精度直线运动和回转运动精度等. (3)配合精度和接触精度,如配合间隙,过盈量接触状况等. (4)塑料成形件的壁厚大小.新制模具时,成形件壁厚应偏于尺寸的下限. 3、修配原则 (1)修配脱模斜度,原则上型腔应保证大端尺寸在制件尺寸公差范围内，型芯应保证小端尺寸在制件尺寸公差范围内. (2)角隅处圆角半径,型腔应偏小,型芯应偏大 (3)当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修正时应使垂真分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。小型模具只需涂上红后相互接触即可,大型模具间隙约为0.02mm左右. (4)对于用斜面合模的模具,斜面密合后,分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙. (5)修配表面的圆弧与直线连接要平滑,表面不允许有凹痕,锉削纹路应与开模方向一致 以上就是科仕美塑胶注塑模具厂家为大家介绍的有关塑胶注塑模具​装备的注意事项有哪些的分析，希望可以给大家提供参考。 深圳模具注塑加工厂科仕美，10年专注双色模具，是专业双色模具设计、模具制造、双色模具注塑、喷涂加工、丝印喷油到组装一条龙服务的塑胶注塑模具厂家。如需了解更多关于双色模具的相关知识，可拨打科仕美全国服务热线18928446757 也可访问我公司网站http://www.szkeshimei.com/
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发表于 2017-11-21 16:42:07
