塑胶注塑模具电火花加工有微观裂纹的原因分析-科仕美

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塑胶注塑模具电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工。塑胶注塑模具电火花加工过程中会有微观裂纹的产生，那么产生这种现象的原因有哪些呢？下面来为大家进行介绍。

注塑成型电火花加工后的工件表面层，由于放电时瞬间高温作用和液体介质的冷却作用，其组织结构发生了很大变化。金属表面发生变化的部分和过程称做表面变化层过程，它可分为熔化层和热影响层。

熔化层位于工件表面的最上面一层，该层被火花放电的瞬时高温熔化、又被工作液介质快速冷却，它与基体组织完全不同，不同的金属材料其组织结构也不相同。热影响层分布于熔化层和基体之间

注塑成型电火花加工表面由于瞬时高温继而迅速冷却，表面产生拉应力，往往会出现微观裂纹，对一些硬脆材料尤其如此。

其产生原因主要有以下几方面：

脉冲参数：一般情况下，电火花粗加工时，几乎任何金属材料都会产生显微裂纹，而选用小的脉冲能量，可以大大缓和或消除显微裂纹；

热处理状态：淬火状态的金属材料由于内应力的存在，比退火、回火态的材料更易产生裂纹。

加工过程的稳定性：如果加工过程稳定性不好，尤其是出现连弧情况时，大量的热能扩散到材料内部，产生内应力，容易出现表面缺陷。

以上就是科仕美塑胶模具注塑厂家为大家介绍的有关塑胶注塑模具电火花加工有微观裂纹的原因分析，希望可以给大家提供参考。

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