要得到一个完整的氧化锆陶瓷,熔炼是最常用的技术工艺,其中包含有很多个步骤,且每个步骤都有需要注意的地方,这样才能生产出好的产品,那么氧化锆陶瓷熔炼过程中的注意事项有哪些呢?下面就来为大家进行介绍。 首先要确定熔炼顺序,不管是用中频炉还是电弧炉熔炼,总是先熔炼碳素钢。而各类锰铁和其他贵重合金材料的熔炼,要分多次,每次少量的原则进行,并记住要将贵重元素放在最后加入,以减少烧损。
熔炼过程中,尽量减料块做的小些,以50-80mm为宜。当炉温达到1580-1600℃时,还要进行脱氧、脱氢、脱氮等处理,此时金属液面要用覆盖剂盖严,以此来隔断外界空气;并且要镇静一段时间,使氧化物、夹杂物等有充足时间上浮。
其中出炉前,将浇包烘烤到400℃以上是十分必要的。氧化锆陶瓷结构件在出炉期间用V-Fe、Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理,是使一次结晶细化的必要手段,它对 氧化锆陶瓷 结构件性能影响是至关重要的。
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