丝印工艺是我国四大印刷方式之一,其主要是利用丝网版制作为印版,通过刮版挤压掉多余的油墨,然后调节出相符合的丝印颜色,令其能完美展现在承印物表面,从而提升产品的附加价值。
丝印颜色对产品印刷效果有着极为重要的作用,如果丝印颜色不准确,可能会造成整批产品报废,那么影响丝印颜色的因素有哪些呢? 下面由深圳丝印机厂家的工作人员为大家介绍:
网版的张力
网版的张力较低将会导致丝网与印刷的表面脱离缓慢,这会影响到停留在丝网上的油墨,并出现颜色不匀等效果,这样,看上去颜色发生了变化。要解决这一问题,必须增大网距,即增大水平放置的丝网版与承印材料之间的距离。增大网距则意味着还要增大刮墨刀的压力,这样一来,将会影响到通过丝网的油墨量,会导致颜色的进一步改变。
丝网选择不合适
任何一个丝网印刷者,如果认为丝网目数仅仅是丝网结构的一个变量,只会影响到印刷油墨的沉积,那么,他就会遇到麻烦。丝网的网线直径和编织的方式,即平纹还是斜纹,对印刷的油墨膜的厚度有很大的影响。
油墨调配不好
如果,假设油墨中的颜料调配得当,那么,造成颜色变化的通常原因是加入的溶剂。在一个控制良好的车间里,油墨应该是准备好后随时供应给印刷机,也就是说,印刷工人不应该去调配油墨。在许多公司里,油墨不是调好后供给印刷机使用,而是留给印刷工人去调,他们便根据自己的感觉去添加和混合油墨。
刮墨刀的调定
我们对刮墨刀是如何运行的了解越来越多,基于目前的技术状况,使用的刮墨刀越软,通过丝网的油墨就会越多。作用于刮墨刀的压力越大,在印刷中,刮墨刀刀口听磨损也就越快,这将会改变刮墨刀与印刷品的接触点,这样也会改变通过丝网的油墨量,进而造成颜色变化。改变刮墨的角度也会影响油墨的附着量。如果刮墨刀运行过快,这将会减小附着的油墨层的厚度。
回墨刀的调定
许多的丝网印刷者不了解回墨刀的调定会给油墨的附着量带来重大影响。回墨刀的作用是使丝网孔充满稳定的一定数量的油墨。调节回墨刀的压力、角度和刀口的锐度都会使网孔充墨过多或过少。
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