今天,小编要介绍的是大家都很关心的问题,精雕机的精度问题。这对加工意味着什么,大家都应该很清楚,废话不多说,下面就和小编(深圳浩大数控设备有限公司)一起来看看。 一般精雕机厂家都配备CNC精雕机精度检测仪器,通过检测仪器对精雕机的精度、硬度、加工产品的精度进行检测,各种数据结果告诉了客户这台精雕机的精密程度,那么就先来介绍精雕机在出厂前要经过哪些检测:
1、千分表检测:是导轨、丝杆装配时精密度检测工具,标盘最小单位为0.0001mm。一般装配精度控制在0.0001-0.0001之间,精雕机整体精度达到0.01mm。
2、二次元检测:通过二次元检测产品外形尺寸,尺寸精度必须达到≤±0.008mm才能出厂,有效提供精雕机加工产品的良品率。 3、干涉仪检测:每一台CNC机床在出厂前都要经过对各轴进行镭射检验,然后进行精确的修正,使其有极高的定位精度和重复精度。 4、球杆仪检测:本测试是精雕机出厂前必须要做的测试,它能对精雕机的几何精度、伺服控制插补精度、反向间隙等指标有一个综合的评估报告,进而对设备的电器参数进行修正和机械结构进行调整,测试重复若干次,一直使该台数控设备可以达到最优加工性能指标。
上述的是厂家给的数据,那么作为消费者,又如何判断精度呢?精雕机比较重要的是加工精度和重复定位精度。下面浩大小编就来介绍一下如何检测精雕机精度。(前提是厂家可以为你提供免费打样,浩大售前免费为客户提供免费打样) 首先要检测一下精雕机的平面加工精度,用一个简单的方法便可以试出来。用编程软件做一个大一些的矩形和一个圆形,接着用精雕机加工出来,然后用千分尺测量一下矩形的对角线和圆形的直径是否一致。如果一致机器的平面精度没问题,否则机器精度便是不合格的。其次检测一下精雕机的浮雕加工精度,用浮雕软件做一个浮雕刀路,行距设置的小一些,然后分层雕刻。做好以后看一下设备的四边是否光滑,浮雕层次连接是否光滑。如果四边有锯齿,不光顺,那精雕机的X轴存在精度误差,如果浮雕出现断层、台阶,那么精雕机的Z轴有精度误差。 以上就是浩大小编从厂家和用户的角度来介绍的如何测量精雕机的精度,如果你觉得还需要有进一步的了解,欢迎来我司实地考察,可拨打:0755-27962920进行预约。
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