激光焊接是激光加工技术中发展较快的一种行业之一。而且激光焊接的方法与种类也各有不同,那么激光焊接技术的特点又有哪些呢?今天联赢激光专家就来告诉大家: 激光焊接技术的特点 1.能透过透明体进行焊接:如真空玻璃管中电极的焊接。用于焊接真空仪器元件甚为理想,可以防止污染和腐蚀。由于激光可用反射镜、棱镜或光纤改变光路,所以可在其它焊接方法难以接近的工件任意部位进行焊接。 2.焊点搞裂性能好:焊点组织细小且无薄弱部位,不易产生裂纹,因而其抗裂性能好。例如,用YAG脉冲激光把60微米厚的不锈钢弹簧片焊在铁基板上,经一亿反复振动后焊点质量无变化,抗疲劳性能极好。 3.热影响区极小:熔化迅速,结晶速度快10-100无课表。由于加热和冷却速度极快,因而热影响和热变形极小。适用于焊接热敏元件、弹性元件和高精度零件。激光焊接的工件厚度为1微米-50毫米。 4.无热损伤:传到工件表面的能量,仅为10nm的工件表层所吸收,能量只集中并保持在加工部份。激光作用的时间短,冷却极快,可避免热损伤。例如,集成电路用脉冲激光焊接内引线对管芯参数无影响,且有拉力强度高的优点。 5. 焊点极小:可聚焦成直径1微米以下的光斑,因光斑小特别适用于焊接微型零件,同时也可以获得较大的光斑,以此来满足不同的需要。
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