精雕机、高光机是用什么办法传动的？不同的传动办法适合什么数控机床？

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精雕机、高光机是用什么办法来进行传动的?不同的传动方法适合什么样的数控机床？赶紧跟随小编（深圳浩大数控）来看看。

1、同步带传动

同步带传动主要用于激光精雕机及等离子切割，有质量轻、精度高、好维护、时间久容易松弛，影响加工精度等特点。

2、齿轮传动

齿轮传动是通过一对齿轮分别装在主动轴和从动轴上，利用两齿轮轮齿的相互啮合，以传递运动和动力的传动方式。齿轮和齿轮传动的分类方法较多，有不同的分类标准，可以按照齿轮的齿廓曲线、齿轮的外形、两个齿轮轴线间的相对位置和齿轮传动的外部结构分类等。按齿轮的齿廓曲线可分为渐开线齿轮、圆弧齿轮和摆线齿轮。按其外形可分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条和蜗杆蜗轮。按其齿线形状可分为直齿轮、斜齿轮，人字齿轮的曲线（如准双曲面）齿轮。按齿轮专动装置的工作条件可分为闭式、开式和半开式三类。此外，齿轮还可按两个齿轮轴线的相对位置来进一步分类。

3、丝杠传动

丝杠传动是精雕机和高光机起源时的传动方式，其特点是精度高，运行速度慢，环境要求较高，使用寿命相对较短，Y轴单丝杠不宜太长（机型不能太大），高速运行时容易抖动，如果安装精度不高，Y轴丝杠长时间运行将有被甩断的可能。如果要求精度高的，可以采用Y轴双丝杠结构来满足要求。此传动方法主要适用的加工产品有广告、木制品、小工艺品和较轻石材等，根据刀具不同可加工任意雕刻材料。

4、齿条传动

齿条传动是丝杠传动的升级版，因丝杠传动无法满足新开发的木工精雕机，此类机型是为满足高速加工要求而诞生。齿条传动速度快、环境要求不苛刻，相对使用寿命长，精度相对丝杠传动低一些，齿条机Y轴X轴为齿轮齿条传动、Z轴一般为丝杠传动，精度主要根据导轨和齿轮齿条的啮合精度来决定。机器尺寸可以更大，维护方便，一般配备手动注油系统。主要适用于木工制品如免漆门、橱柜门、实木门、屏风等板材切割、镂空雕刻、浮雕，也可加工石材、大理石等材料，具体根据刀具选择。

浩大厂家告诉你的额外小知识

精雕机、高光机速度模式包括速度优先、质量优先、质量最优等，那么针对具体的加工材料时，如何选择呢？

1、速度优先主要用于非金属材料加工设备，它能够提供最快的加工效率。
2、质量优先用于金属材料加工、表面质量要求较高的非金属加工领域，用此类速度模式适用于强调加工质量，但是又要求加工效率的产品加工。

3、质量最优用于大质量工件、表面质量要求更高的精加工，采用质量最优模式加工，能保证加工产品的最佳质量。

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