立式注塑机模具温度对工件流动性有什么影响？

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　　立式注塑机的不同原料性能不同，它们有着不同的加工工艺特点，模具温度对工件表质量流动性、收缩率、注塑周期的影响，是塑料加工制造中必须控制的因素。研究显示，24%的废品是由模具温度不当所致。为此，在从注塑、吹塑到挤塑的各种塑料立式注塑机加工领域中广泛采用了模温控制系统，以将模具加热到工作温度，并使模具温度保持在一定的精度范围。
　　如果立式注塑机模具控制系统设计、选用不当，不但无法提高产品的成型效率，稳定产品品质和降低不良率，也致使其他设备自动化的改良失去意义。正确选择适当的模温控制系统可以从以下几方面考虑。
　　确定塑料加工工艺要求的模具温度，各种塑料原材料要求的加工成型温度、模具温度不同。“各种立式注塑机塑料加工模具温度表”给出了一些主要塑料加工所需的模具温度。确定模温机的传热介质类型 模温控制系统的工作原理为，泵浦驱动传热介质（通常为水或油）从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具，再从模具回到水箱。
　　立式注塑机控制器根据温度传感器测量的热流体温度，或/和模具内部温度，调节热流体的温度从而调节模具的温度。根据使用的传热介质的类型，模温机为水式模温机、加压水模温机或油式模温机。
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