如果我们不想对人事失望,惟一的方法就是不要对它寄予任何希望。这不是绝望,这是生存下去的惟一途径,亦是获取幸福感的前提。反击式冲击式制砂机转子由主轴、转盘、板锤、板锤紧固装置等组成。有采用整体铸钢结构转子;有采用厚钢板或铸钢板傲成的圆盘叠合而成的转子;也有用钢板焊接的空心转子。砂石系统反击式冲击式制砂机都是厚钢板、厚壁管、铸件焊接而成,加工后定位焊接(便于平衡),在与物料接触处焊上碳化钨等硬质合金耐磨材料。转子质量应尽量集中在外缘,增加转动惯量。主轴与转子使用紧定胀套胀紧,无键连接,这样拆装方便,并有过载保护作用。 反击式冲击式 制砂机与锤式冲击式制砂机不同,它是利用整个转子质量所产生的动能通过板锤冲击破碎物料,而锤式冲击式制砂机仅仅是靠锤头产生的动能冲击破碎物料。因此,反击式冲击式制砂机的转子必须具有足够的质量以适应破碎物料的需耍。若转子质量过小,降低破碎效果 ;若转子质量过大,则启动困难。鉴于目前已有资料中还投有确定转子质量的理论公式和经验式,故作如下的讨沦。 板锤在转子上的紧固方法有以下儿种: 1) 栓紧固法。板借助,固于转子的板座上。板锤座带0状,可以利用禅。承受工作时板锤的冲击力,避免螺拴受剪,提高螺栓连接的可靠性。 2)嵌人紧固法。板锤从侧面插人转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端用压板定位。由于去拟了紧固螺栓,提高了板睡工作的可靠性。利用板锤回转时产生的离心力与撞击破碎时的反力紧固自锁,对转子易受磨损处都制成可更换的结构形式,因此装卸简便,制作容易。 3) 楔块紧固法。用楔块塞入板锤与转子间的相应档孔内,使之紧固。根据楔块作用力的方向和位置,此类紧固方法可归纳为三种形式。楔块紧固法工作较为可靠,装卸也较方便,由于消除了板锤与转子间的相对串移.转子磨损减轻。但采用螺性拉紧楔块,螺纹容易变形受损,甚至断裂。螺纹变形时,给板锤的拆装也造成很大困难。为了克服上述弊病,采用液压式楔块紫固法。它利用油缸内的柱塞.卸掉支座与楔块,然后吊起板R,更换或换向板锤。这种紧固方法安全可靠,更换简便,维护也较方便。 以上几种紧固方法,以螺栓紧固法的板锤利用率较高,通常可达50%左右,但是它更换费事,也不适宜高冲击载荷,故一般用于规格小的冲击式制砂机。嵌入紧固法和楔块紧固法虽然更换方便,工作也较可靠,但其金属利用率普遍较低。图19一。所示的为改进后的嵌人紧固法,采用带槽式板锤,板锤面上带有纵向槽,因而金属耗量大为减少。反击式冲击式制砂机破碎腔对生产率、能耗、产品粒度和粒形以及衬板磨损有很大影响。因此,设计最佳破碎胶是保证冲击式制砂机性能优越的关键因素。我不喜欢风扇扇出来的风。我总觉得那些风太过于冰冷无情、没有生命、也不温柔。所以我更喜欢躺在沙发上,让外面的风顺着窗帘落在我身上。感受它们是如此的温柔! |