反击式制砂机作为工业生产中一种重要的制砂 机械,为国民经济、社会的发展发挥着积极的作用,各国的 机械设计研究人员都对其结构的改进和性能的提高不断展开研究。反击式制砂机的研究总体来讲,都是围绕下面方向进行的: (1)根据生产发展需要开发新产品; (2)不断提高已有机器的经济性与可靠性; (3)应用新工艺与新材料; (4)降低制造成本; (5)降低振动。 我国在上世纪 50年代末已有反击式制砂机问世,其规格为4600x400单转子型,其结构是参照德国公司和日本川崎公司产品设计的,随后制砂机厂相继推出了自己的反击式制砂机。但在80年代之前,国产的反击式制砂机仍局限于处理煤和石灰石之类的中硬物料。直到上世纪80年代末原上海建设机器厂引进KHD型硬岩反击式制砂机,填补了国内空白,从引进的制砂机的技术水平看我国的破碎技术已经落后国外 20多年。经过几代人对引进的厦击式制砂机技术的消化吸收并通过自己的研究开发,使我国的反击式制砂机技术得到了一定程度的提高,但反击式制砂机的核心部件板锤、破碎腔腔型的设计依然成为制约我国发展高性能反击式制砂机的瓶颈。目前正致力于这方面研究的课题也越来越多,例如由于板锤在破碎矿石时要承受强烈的冲击载荷同时还要承受和矿石的相互磨擦的作用,造成板锤的磨损和断裂,这就使得一副板锤的使用寿命通常不超过3个月。在消耗了大量的金属的同时还造成了人力、物力的很大浪费并且严重影响了生产率的提高。而解决板锤的问题关键在于研制新型耐磨的合金材料和制定新热处理工艺,使生产出的板锤具有极佳配合的韧性和硬度。根据板锤的以上缺陷研制出了反击式制砂机板锤材料的新型用钢-ZG40Cr3S12Mn2MoV,通过这种新型的材料和特定的热处理工艺生产出来的板锤与传统的板锤(ZGMn13)相比,耐磨性和抗冲击韧性都得到了很大的提高。 |