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当制砂机厂家落人非破碎物时，为了防止机器重要零部件破坏．通常是用肘板作为保险件，因它是机器中最便宜的零件。计算肘板强度时，故意提高它的许用应力或削弱它的断面，以便超载时破坏，借以达到保险的目的。但是，由于设计时很难准确计算破碎力，所以，常常当超载时，它未破坏，或者没超载时，它反而破坏了，影响生产。所以，设计时必须精确计算。由于计算很难达到准确，故在负荷试车时要反复进行修正最终才能找到一个截面尺寸能达到保险作用。 齿板（也叫衬板），是 制砂机厂家中直接与矿石接触的零件，结构虽然简单，但它对制砂机厂家的生产率、比能耗，产品粒度组成和粒形以及破碎力等都有影响，特别对后三项影响较明显。 齿板承受很大的冲击挤压力，因此磨损得非常厉害。为延长它的使用寿命，可从两方面来研究：一是从材质上找到高耐磨性能材料；二是合理确定齿板的结构形状和几何尺寸。 现有颚式制砂机厂家上所使用的齿板，一般是采用ZGMn13。其特点是：在冲击负荷作用下，具有表面硬化性，形成既硬又耐磨表面，同时仍能保持其内层金属原有的韧性，故它是制砂机厂家上用得最普遍的一种耐磨材料。普通高锰钢的主要缺点是：在使用过程中，材料会产生变形（伸长）。 近年来，国内外采用一种高铬白口铸铁制作齿板，它的使用寿命比高锰钢还高很多(表5 -3)。它与其他耐磨材料耐磨性能比较是：高铬白口铸铁大于硬镍铸铁；硬镍铸铁大于低合金钢；低合金钢大于高锰钢，齿板横断面结构形状有两种：平滑表面和齿形表面，后者又分三角形和梯形表面。 对平滑表面衬板的试验表明，在相同条件下与齿形衬板比较，生产率提高40%左右，寿命提高50%左右；但破碎力约增加15%，又不能控制破碎产品粒度，而且功率消耗稍有增加。因此，对破碎层状物料，要求产品粒度较高的条件下，不宜采用平滑衬板，对于破碎磨蚀性很强的极坚硬物料，为延长衬板寿命，也可采用平滑衬板。北京某采石场就是在这种情况下选用平滑衬板，其使用寿命明显增加。 为了保证产品粒度和形状，通常还是采用三角形或梯形衬板(图5 - 24)。 因为衬板齿形对制砂机厂家生产率、比能耗没有明显的影响，仅对产品粒度组成、粒形以及被破碎物料性质有关。 | 
发表于 2013-5-4 11:43:12