盘点水泥湿磨超细设备技术和工艺特点

机器人

湿磨水泥灌浆装置由高速搅拌机、输浆泵、湿磨机、储浆搅拌机、泥浆泵组成。先将一定水灰比的水泥浆在高速搅拌机内快速搅拌均匀，用输浆泵泵人湿磨机内进行磨细，再输入低速储浆搅拌机，最后用泥浆泵灌人孔内。这套装置只是比普通水泥灌浆增加了湿式微粉磨机，即可实现在施工现场将普通水泥浆边磨细，边灌浆，非常方便，大大降低了细水泥灌浆施工成本。      该流程主要由高速制浆机、高效水泥湿磨机、普通浆液搅拌机和灌浆泵组成，其中高速制浆机和高效水泥湿磨机组成湿磨水泥制浆系统。在湿磨细水泥制浆系统，高速制浆机选用具有先进水平的GZJ-200型高速制浆机，它是一种旋流式强力分散和搅拌设备，具有强力混合、剪切、冲击等复合功能，可使被混合物迅速搅拌均匀，结团颗粒分散均化、其主要作用是拌制普通水泥浆并利用其排浆压力把拌好的水泥浆输至高效水泥湿磨机料斗内，GSM-I型高效水泥湿磨机有很高的剪切磨细功能，主要作用是根据对加工后水泥浆中颗粒组成要求对普通水泥浆中的水泥颗粒进行细化加工，并使加工后的细水泥浆液中的水泥颗粒分散更加均匀，然后把研磨好的细水泥浆液输至普通搅拌机上桶，普通搅拌机再将细化后的浓水泥浆加水调配成灌浆要求的水灰比浆液储存于下桶进行灌浆，该工艺流程经过钟祥温峡口水库、清江隔河岩、江西万安和湖南五强溪等枢纽工程灌浆施工应用，证明完全能满足现场连续作业要求。      和普通水泥灌浆工艺流程相比，灌浆工艺流程中仅增加一台高效水泥湿磨机，但在施工中，水泥颗粒的组成情况可以随时调整，即该流程既能适用于全部为细裂隙或渗透性很小的孔段灌浆，也适用于粗细裂隙并存的孔段灌浆，还能满足一般裂隙的灌浆，根据灌段地质情况和压水试验资料判断该灌段岩体裂隙是细裂隙时，水泥浆通过高效水泥湿磨机研磨细化后再灌浆，并可根据被灌浆裂隙大小，在不停止灌浆作业的情况下，通过单次或循环研磨以及调整磨头磨盘间隙生产出适合于该裂隙的细水泥浆液再灌浆；若遇到漏水率较大的孔段，可将高效水泥湿磨机磨头磨盘间隙调大或者把高速制浆机拌制好的普通水泥浆液直接排入普通搅拌机进行灌浆；若灌浆过程中出现失水回浓现象，并判断为水泥细度不够时，则用湿磨细水泥浆液，同时将孔内和管道中的循环浆液导人高效水泥湿磨机留后再用。总之，该湿磨细水泥灌浆工艺流程非常灵活方便．随时可以变换而适应于被灌孔段，整个工艺系统的生产能力非常高，可以长时间连续运行，该湿磨细水泥灌浆工艺流程中的细水泥制浆系统不但适用于单元机组中，而且也适用于集中制浆系统中。