水性上光油的构成和运用

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上光工艺与水性上光油
遍及选用UV上光工艺和溶剂型上光工艺，而水性上光剂的运用却非常少。上光油首要有溶剂型和水性两种。溶剂型通常是以聚氨酯、SBS（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯嵌段共聚物）、EVA（乙烯－醋酸乙烯共聚物）、聚丙烯酸酯等为主体树脂，以甲苯、醋酸乙酯、汽油等为溶剂，辅以增粘树脂、增塑剂、抗氧剂等助剂制成。因为有机溶剂的蒸发，存在易燃、有毒及污染环境的缺陷，已不再是当时研讨开发的要点。UV上光虽然具有枯燥速度快的长处，可是其价格昂贵。而将不溶于水的高分子物质经过乳化剂均匀涣散于水中构成的水性上光油克服了溶剂型上光油易燃、有毒、能耗高、污染环境等缺陷，所以变成当时纸品上光范畴开发研讨的要点。
水性上光油的分类
1、传统的水性上光油。传统水性上光油的主剂是溶解在水中或者是悬浮于水中的高分子聚合物。其含水量达50％～70％，因为含水量过大，因而上光作用不抱负，呈现枯燥慢、不易流平等问题。
2、新式水性上光油。在传统的水性上光油中加入助剂（首要是外表活性剂），就构成了新式水性上光油。其间以乙二醇或丙二醇来替代80％的水，其外观呈乳白色。调整上光油中的固体含量，能够获得高光泽、通常光泽、亚光泽等不一样的上光作用。
新式水性上光油是符合清洁、环保请求的，它的运用不断添加，被广泛运用于食物、医药等商品的包装上，而且选用水性上光油的印品可经过生物降解回收。
3、催化型水性上光油。催化型水性上光油通常在带有加热设备的卷筒打印机中运用。它是热固型的，受热不会从头塑化，因而也只能用联机压光方法压光。
催化型水性上光油中含有游离甲醛，而甲醛是一种致癌物质，对人体健康有害。因而，从清洁和环保的视点来看，催化型水性上光油只能用于对清洁和环保请求不高的打印品上。


水性上光油首要由主剂、溶剂、助剂三大多数构成。
1、主剂。水性上光油的主剂是成膜树脂，通常是组成树脂，它影响和支配着深层的各种物理功能和膜层的上光质量，如光泽性、附着性、枯燥性等。
水性成膜树脂品种许多，但现在国内外运用较为遍及的是丙烯酸系统的共聚树脂。其共聚树脂的功能取决于单体的构成和组成工艺。水性丙烯酸共聚树脂具有成膜性好、光泽度好、透明度高、枯燥速度快、耐磨、耐水等一系列优良功能，大量地运用在水性上光油中。
2、助剂。助剂是为了改进水性上光油的理化功能及加工特性。常常运用的助剂有：固化剂、外表活性剂、消泡剂、枯燥剂、助粘剂、潮湿涣散剂和助剂的品种许多，运用上视上光油的品种而定。但各类助剂的用量不该超过总量的5％，不然将会影响上光油的加工适应性。
3、溶剂。溶剂的首要作用是涣散或溶解组成树脂、各种助剂。
水性上光油的溶剂首要是水，无色、无味、无毒，来历广，价格低廉，蒸发性简直为零，流平性也非常好。可是，也有不足之处，如枯燥速度慢，简单形成商品尺度不稳定等。因而，在运用时适当添加乙醇，以进步水性溶剂的枯燥功能，改进水性上光油的加工适应性。
水性上光油的运用，有必要根据不一样的上光方法、纸张类型、产质量量请求等归纳思考才干获得杰出的作用。在运用时应注意：
①涂布过程中，有必要合理操控上光油的粘度和固含量，稀释只能在必定的固含量范围内进行。
②挑选纸张类型时要思考厚纸尺度稳定性好，薄纸尺度稳定性差。
③要注意水性上光油的涂布量是不简单操控的，因而粘度的操控至关重要。
④在运用水性上光油时能够彻底撤销或削减运用防粘脏剂，因为水性上光油固化彻底，外表很滑爽，很少粘脏。
⑤枯燥时刻的操控上要充分利用水性上光油的浸透枯燥。进步枯燥速度的另一种方法是添加乙醇的含量，但要结合实际情况、上光油的粘度而定，不能随意调节。
总归，不论是水性上光油，仍是别的的水性资料，它们在非吸收性承印资料的打印上均不是很抱负（在吸收性好的纸张上，打印适应性较为抱负），还有待于进一步改进和完善。

           文章源自：水性耐磨光油              www.yiyanghg.cn