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精雕机加切削液有什么作用?如何正确使用切削液?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2017-6-16 15:35:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

    在日常使用中切削液对机器加工来说是比较重要的一个环节,那么我们应该如何去添加切削液?切削液又对机器有什么好处呢?下面,小编(深圳浩大数控设备有限公司)就来给大家介绍一下。

    一、正确使用切削液及其注意事项

    精雕机是一种高效高精的数控机床,既可以雕刻,也可铣削。合理的使用切削液和设备的使用寿命是紧紧联系在一起的,还可以提高工作效率。

    1、使用切削液时要注意调节油量的大小,不要溅起油雾;

    2、不要选用太粘稠的机油,否则油路不通畅,影响雕刻加工时对刀具的冷却;

    3、当刀具伸出长度较短或者加工型腔时,可以采取断续加油的方法;

    4、切削液要浇注在切削部位,即冲在刀具上,且冲在刀具切出材料的位置上,这样冷却的效果更好;

    5、禁止使用煤油进行冷却,由于煤油容易对线路造成腐蚀,将影响以后的正常使用,甚至会影响精雕的使用寿命。


    二、切削液对机器设备的作用

        1、冷却作用。在加工切削时切削液主要是靠热传递把热量带走,从而降低切削时的温度。减少刀具、工件热变形,提高刀具耐用度,以保证孔的尺寸精度;

        2、润滑作用。通过切削时渗透作用到切削区,在切削工件上刀具上面形成吸附的作用,在工件和刀具这间有着一层润滑的油膜,金属表面直接接触面积小于零,形成液体润滑。减少切削变形,降低切削力,减少刀具磨损,提高刀具耐用度;
        3、清洗作用。切削时产生的碎屑有冲刷作用,它能冲洗机床工作台、零件或机床上粘着的金属屑,切削液清洗的性能好坏,与其渗透性,流动性和使用压力有关。

    4、吸振作用。由于工件内孔和钻杆的内、外都充满了一定压力的切削液,能减弱由切削运动和摩擦作用产生的振动和噪音。

    5、防锈作用,切削液体本身加入防锈添加剂,可防止切屑划伤已加工表面,并冲刷粘附在工件表面的细碎切屑、积屑瘤及勃附物,同时在孔表面形成油膜,起防锈作用。同时可以减少工件、机床刀具的腐蚀。

    以上就是小编今天给大家介绍的内容,如果有要了解更多,欢迎拨打:13560725930/18926516003进行咨询。


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