冲床维修养护知识

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一、例行保护养护工程项目
A、冲床每运用1500-2000小时保护养护应履行项目：
1、滑润油脂吐出油量及压力检知功用测验与调整。
2、空气体系之滤清器，给油器调整阀等功用及水份杂质测验查看与必要调整。
3、空气压力开关设定值查看及压力检知功用测验与调整。
4、模高指示开关设定值查看与实测值之查看与调整。
5、模高调束设备之链轮，链条，传动轴，蜗轮蜗杆等另部件有无松脱，异常及链条张力查看与调整。
6、齿轮传动箱上盖拆开，内部机件磨损及键位松动情况之查看并进行油槽清洗，光滑油换新及工作情况，噪音，振荡测验查看。
7、传动体系各部位注油点之吐出油量及压力测验与调整。
8、离刹组织之活塞动作，刹车角度，离刹空隙及来令片磨耗量之测验点检与必要调整。
9、滑快导轨与导路之空隙量测及磨擦面查看，必要时作调整校对。
10、飞轮轴承等增加手动光滑油脂及管路，接头号查看。
11、平衡气缸动作情况及其机油光滑体系油路，接头号测验查看。
12、马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测验查看。
13、整机精度（笔直度，平行度，综合空隙等）测验，必要时调整校对。
14、冲床外观及附件之清洗，检核及机械脚（根底）固紧螺丝，螺帽之锁紧及水平查看必要时调整。
15、光滑给油体系之浦，管路阀等清洗养护及查看。
16、空气体系之气动元件，管路等清洗养护及动作测验查看。
B、每运用3000-4000小时保护养护应履行项目。
17、光电式安全设备功用之测验及投射角与区域之测验调整。
18、电气体系之另件外观，触点磨耗与联线松脱等点检，测验及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功用之测验查看调整。
19、超负荷保护设备之油路清洗，油室清洗，油品换新及压力动作与功用测验调整。
20、主马达V型皮带磨耗及张力情况查看，调整。
21、离刹组织各部件拆开分化（飞轮不含）清洗养护，空隙查看调整及装复调试。
22、平衡器另部件拆开分化，清洗查看及装复调试。
C、每运用6000-8000小时保护养护应履行之项目
23、锯牙连杆拆开分化，清洗养护，查看锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗情况，并抛光，打磨咬合面并涂改光滑脂。
24、滑块总成（球座，押盖。超负荷油压缸，蜗轮，蜗杆等）拆开分化，清洗养护，空隙调整及磨耗面，油封查看并从头涂改光滑油脂。
25、模垫拆开分化及清洗查看各磨耗面与从头涂改光滑脂后拼装试车。

       文章源自：江门冲床维修        www.zsbenhe.com