连续轧制工艺特点概述

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连续轧制又称连轧，是指同一轧件在两架以上串列配置的轧机上同时轧制的状态。其特点足由于机架间通常存在张力或推力作用，各种轧制因素相瓦影响，结果产生了与单机轧制时不同的轧制现象。例如，冷连轧带钢机组中，就辊缝变化对成品板厚的影响而古，末架轧机辊缝变化所产生的影响小于第1架轧机辊缝所产生的影响。这种现象是通过轧机机架间的张力，轧制工艺条件相互施加影响所引起的。     板带轧制时，热轧带钢轧机的精轧机组一般由60个机架串列配置组成；冷轧带钢轧机一般由4~6架组成。以冷连轧带钢轧机为例，其轧制工艺条件包括：机架入口和出口板厚、辊缝、摩擦系数、前滑、轧辊速度、机架间张力、电机特性、辊径、材料的变形张力等。这些轧制工艺条件涉及所有机架，因此，从连轧轧机整体来考虑，则有几十个轧制工艺条件以机架间张力为联系相互施加影响。因此，需要把全部机架作为一个系统进行综合考虑。但就具体方法而言，一般是以单机架的轧制特性为基础，对连轧机组所有机架的轧制工艺条件联立求解，求出轧机的整体特性。