关于工程图 基准坐标尺寸标法 杂谈

XT19890913

工程图标注，一直是设备在设计完成到加工过程中的一项艰巨任务最近在审图时候，发现有些同事就基准坐标尺寸标法模糊，以致产生些许加工烦恼
影响零件交期。
很多朋友都遇到过
在非标设备中，台板或者孔特征较多的板，少则十来个，多则百来个孔
从标注尺寸原则，即零件设计基准尽量与零件加工基准重合出发，当一块台板上特征
多如牛毛之时，传统拉尺寸已经满足不了，即使拉出来，其图面也是脏乱，拥挤不堪
到加工那边，你的电话肯定会被打爆，而后附上3D  Modle ,像孙子一样被叼来叼去（该
情况一般发生在刚毕业的兄弟身上）
这种情况下，大多数朋友选用两种方法
1；基坐标标法
2；孔坐标


当一块板上的孔多如牛毛时，孔坐标是个不错的选择，部分3D软件在转出工程图的时候
都有直接拉孔坐标功能，我个人用的inventor，这个方法对于大台板 多孔简直是丧心病狂
但前提你得注明有要求的孔特征（如精孔H7之类），因为这类孔需要标注公差，软件拉出
来只有孔基本特征，当然部分公司都有自己的工程图模板，我在博世，其孔坐标特征在工程
图专门有个块，每种孔要求分A B C D，我只有在孔坐标清单中备注A B C D。方法各公司都有
不同，就不详谈了。


主要谈谈基准坐标标注，因为我在审图时候发现有些同事用基坐标标注尺寸，没意会到基坐标
为什么叫基坐标标法。
跟大学书上不一样，越来越多的标注都采用基坐标，简洁，方便，不仅方便标注，也方便加工
就我这两天审图发现，不管什么零件大的，小的，不少人都习惯性的用零件的边作为基准，只
作为一种省事的去标注，未考量加工基准，零件要求与成本
举个列子
一块大的台板（长宽800mm左右），再以边作为基准，就、不仅仅是欠佳，边做基准就要磨边
达到做基准的标准，一块这么大的板子，边缘一不安装东西，二没相对滑动等等，就因为设计
师标注时候用这个边做基准，所有加工从这边开始（大多数加工以图纸基准要求去做，当然你
标注逼的加工没办法，加工也会打电话叼你）。加工就要磨，精铣，然而，你对这边并没有叼
的要求，浪费钱，也浪费时间。这是一方面，主要的是另一方面，精度，大台板上少不了精孔
H7啊等等，当你以一个边做基准，边长（长个几百尺寸跳动就出来了），你台板上的精孔就GG，
所以优先以你要求的精孔或者精边作为基准，优先保证你需要精加工的孔，以此作为你零件的基准去加工
其他孔（螺丝沉孔等等）或特征（要下班了没写完 下次接着谈）
有时候基坐标与孔坐合用，孔数不多时候但又难以区分（为了加工方面区分孔类型）
大台板都是在数控铣床上加工，加工编程都是按坐标来的，所以在基坐标标注，是无敌的（真的要下班了
明天补上后续杂谈）