本帖最后由 欢欢公子 于 2014-3-17 06:49 编辑
现在自动化产品人工只能程度越来越高,这些年国内也有很多自动化厂家不断涌现,其中不乏做手持式自动锁螺丝机的生产厂家,很多厂家都声称自己的技术源自国外技术或引进国外,其实大家都知道,其实就是简单模仿国外的生产技术。并且手持式自动锁螺丝机从设计原理上来说并没有很明显的缺点,但很多设计厂家在设计的流程都忽略了一个非常严重的问题,那就是螺丝过程的质量,如果把握不好就会出现大头、偏头、批锋(毛刺)等等不良生产后果,这些对自动锁螺丝机可能造成致命影响。目前国内厂家很少有敢说自己的机器已经杜绝了大头、偏头、批锋(毛刺)等等现象的,所以说现在国内的自动锁螺丝机在工作中都是很不稳定的,手持式自动锁螺丝机还好些,起码还有人工操作,出了问题能够利用人手及时处理,但是全自动的就没那么方便了,出了问题很难被人发现,看似效率很高,如果算上二外的维修时间,可能还不如好一点的手持式自动锁螺丝机!准确的说,自动锁螺丝机的最大缺点,主要就是容易卡机、浮牙(锁不紧)、花头,这些都是由螺丝质量需要改善的问题。
另外就是机器本身的用料问题如所设计时候使用的材料、生产工艺流程以及所用的电子零件,而这些都不是最大的问题,因为有实力的厂家都能解决这个问题的,在这里我们就不对这些问题进行讨论。卡机现象就不过多解释,想必大家都很清楚了,而产生浮牙、花头这些现象一般是由两个原因造成的。第一是本身机器的设计结构问题,第二是螺丝机厂家为了解决一些形状不规则的螺丝而将所有螺丝机通道加大,包括电批鼻嘴,电批鼻嘴内径,所以这些才是引起浮牙、花头的最大原因! 而自动化机械在国外已经盛行很多年了,他们在技术上可以说是非常成熟的,他们对于自动锁螺丝机在锁付中容易出现的问题很清楚,所以容易对症下药,可以对大头、扁头、批锋(毛剌)的螺丝进行筛选,不会因螺丝质量引起卡机、浮牙、花头!它能自动筛选、自动补料,不会浮牙及花头! 自动锁螺丝机送锁步骤 步骤一:人工将螺丝倒入振动盘仓槽内;
步骤二:由振动盘将螺丝排序并通过分配器分配螺丝,管道将螺丝送给电动或气动起子;
步骤三:由电动或气动起子将螺丝锁入产品中 清洁与保养 定期清洁螺丝料仓,确保料仓清洁干净。
定期清洁送钉系统,确保送钉系统运行顺畅,建议定期在运动部份适量加些润滑脂。
定期清洁螺丝轨道,确保螺丝在轨道内运行顺畅。
定期清洁机箱外表面。
不使用时请关掉机器电源。
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