近年来,随着工业自动化水平的提高,气动元件在各类设备中的应用越来越广泛。在气压传动系统中,一般使用输出压力为0.7~0.8MPa的活塞式空气压缩机,这种空气压缩机多用润滑油,它排出的压缩空气温度一般在100~170℃之间,使空气中的水份及润滑油变成气态,再与吸入的灰尘混合,形成了油气、水份、灰尘相混合的杂质。这些杂质会给气源装置及气动系统带来如下极坏影响:
1、油蒸汽聚集在储气罐中,形成易燃物,有时甚至是爆炸混合物;同时,油份被高温汽化后会形成一种有机酸,对金属设备有腐蚀作用;
2、由于油、水、尘埃的混合物沉积在管道内,会减少管道流通面积,增大气流阻力;
3、在冰冻季节,水汽凝结后会使管道及附件冻结而损坏,或使气流不畅通,或产生误动作;
4、引起系统中的金属装置腐蚀生锈,影响其寿命;
5、较大颗粒的杂质会引起气缸、马达、阀等元件相对运动表面间严重磨损,破坏密封,降低设备使用寿命,堵塞小型控制元件的孔道,直接影响元件的性能,甚至使控制失灵等。
由此可见,必须对压缩空气进行净化过滤处理,设置除油、除水、干燥、除尘等压缩空气净化设备。
但是我国不少企业忽略了压缩空气净化系统这一重要环节,给生产带来了很多隐患;据市场调查显示,大多数企业压缩空气含水量很高,有些企业花重金引进国外气动设备,由于压缩空气品质低,气动元件易损坏,更换频率快,既降低了生产效率,又浪费了大量资金。所以,压缩空气的品质是保证工业生产的重要因素之一。
压缩空气净化设备包括储 精密过滤器和压缩空气干燥机,精密过滤器的主要作用是过滤压缩空气中油污、固体颗粒及细小灰尘等,压缩空气干燥机主要作用是干燥压缩空气中的水份,使压缩空气品质达标!
贝腾模芯干燥机及高效精密过滤器,不仅为完全解决压缩空气中的水、油、尘等问题提供了技术保障,能耗也较传统净化设备大大降低;无热机型需5%的再生气耗,微热机型仅需2%的再气气耗,大大降低了企业的能耗和生产成本。
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