机械加工的处理准则有哪些

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　机械加工的处理准则有哪些？下面小编为您解说：
　　（1）为了确保加工精度，粗、精加工最佳分隔进行。由于粗加工时，切削量大，工件所受切削力、夹紧力大，发热量多，以及加工外表有较明显的加工硬化表象，工件内部存在着较大的内应力，假如粗、粗加工接连进行，则精加工后的零件精度会由于应力的从头散布而很快丧失。关于某些加工精度请求高的零件。在粗加工以后和精加工之前，还应组织低温退火或时效处理工序来消除内应力。
　　（2）合理地选用设备。粗加工主要是切掉大部分加工余量，并不请求有较高的加工精度，所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行，精加工工序则请求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不一样的机床上加工，既能充分发挥设备才能，又能延长精细机床的使用寿命。
　　（3）在机械加工技术路线中，常组织有热处理工序。热处理工序方位的组织如下：为改进金属的切削加工功能，如退火、正火、调质等，通常组织在机械加工前进行。为消除内应力，如时效处理、调质处理等，通常组织在粗加工以后，精加工之前进行。为了进步零件的机械功能，如渗碳、淬火、回火等，通常组织在机械加工以后进行。如热处理后有较大的变形，还须组织终究加工工序。