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[机械杂谈] 影响模具结构及模具个别系统的因素

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2016-5-10 09:30
  • 签到天数: 6 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2017-3-29 09:03:26 | 显示全部楼层 |阅读模式
    1.型腔布置。根据塑件的几何结构特点、尺寸精度要求、批量大小、模具制造难易、模具成本等确定型腔数量及其排列方式。

    2.确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工,排气、脱模及成型操作,塑料制件的表面质量等。

    3.确定浇注系统(主浇道、分浇道及浇口的形状、位置、大小)和排气系统(排气的方法、排气槽位置、大小)。

    4.选择顶出方式(顶杆、顶管、推板、组合式顶出),决定侧凹处理方法、抽芯方式。

    5.决定冷却、加热方式及加热冷却沟槽的形状、位置、加热元件的安装部位。

    6.根据模具材料、强度计算或者经验数据,确定模具零件厚度及外形尺寸,www.vtoall.com外形结构及所有连接、定位、导向件位置。

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