氧化剂在皮革生产中的主要用途

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在皮革生产中常用的氧化剂有亚氯酸钠、次氯酸钠、漂白粉、高锰酸钾和双氧水等，它们在皮革生产中的主要用途如下。    1.原料皮消毒灭菌和干皮浸水防腐   次氯酸钠或漂白粉溶于水后产生易于分解的次氯酸，次氯酸分解生成具有较强氧化作用的新生态氧、氯和一氧化氯，能消毒灭菌，对原料皮消毒和干皮浸水防腐效果良好。如在浸水时可加入水量0.05%-0.07%的漂白粉或0.01%的次氯酸钠用于防腐。    2.氧化脱毛  强氧化剂亚氯酸钠在酸性条件下可产生二氧化氯，它能使角蛋白的双硫键断裂，并将其氧化成半角蛋白酸，从而将毛脱掉并毁坏。氧化脱毛的优点是成品革质量好，粒面紧实细腻，松面率低，可以省去常规制革中的碱膨胀、脱碱软化、浸酸等工序。这是由于在用氧化剂进行脱毛的同时能使皮革的胶原纤维得到有效的分散，使纤维间质及脂肪分解除去，并能为鞣剂操作调整好合适的PH值。该法的缺点是二氧化氯毒性大，对空气污染严重，设备腐蚀大，脱毛操作要求专门的密封、耐压设备，因此成本较高。    3.裸皮漂白   氧化剂可以破坏色素基团，使有色物质变成无色，对裸皮起到漂白作用，常用于裸皮的漂白去色。