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生产中为适应不同零件的工艺要求,可采用各种不同类型的曲柄压力机,这些曲柄压力机都有自己独特的结构形式和作用特点。通常根据曲柄压力机的工艺用途及结构特点进行分类。 1.按压力机的工艺用途进行分类 按工艺用途分,压力机可分为通用压力机和专用压力机两大分类。 通用压力机有多种工艺用途,如冲裁、弯曲、成型、浅拉深等;专用压力机用途较单一,如拉深压力机、板料折弯机、剪板机、自动冷镦机、高速压力机、精压机、热模锻压力机等,部属于专用压力机。 另外,压力机还可以进一步分为板料冲压压力机、体积模锻压力机和剪切压力机等。 2.按压力机的机身结构形式分类 按机身结构形式分,曲柄压力机可分为开式压力机和闭式压力机两类。 (1)开式压力机 开式压力机的特点是,机身呈“C”型,机身前面和左、右两边敞开,便于模具的安装、调整。但“C”型机身刚度较差,受负荷后易变形,影响制件精度和模具使用寿命,因此,只适用于中小型压力机。 开式压力机根据其机身结构不同,又可分为双柱开式压力机和单柱开式压力机两种;根据工作台结构,分为固定台式压力机和升降台式压力机两种;根据机身可否倾斜,分为可倾式压力机和不可倾式压力机两种。 双柱开式压力机,机身背部有开口,机身上部形成两个侧柱(即双柱开式压力机)。 曲柄支承在两侧柱上,并平行于机身工作台的正面。另外,机身可以沿压力机底架倾斜(即可倾式压力机),以便使冲压好的制件靠自重沿机身背部的开口斜面自动滑下,有利于冲压加工的机械化和自动化。 单拄开式压力机,机身为中空型结构,机身上部只有一个立柱(即单柱开式压力机)。这种压力机机身背部封闭,压力机工作时只能横向送料。其中图所示的为单柱固定台式结构,一般用于公称压力较大的开式压力机;单柱升降台式结构,可以在较大范围内改变压力机的封闭高度,适用的工艺范围广。 (2)闭式压力机 闭式压力机的机身为框架结构,机身前后敞开,两侧封闭,使得操作者只能从前后接近工作台。闭式压力机机身的强度和刚度都较好,因此工件受载时,机身产生的弹性变形较小,对制件精度以及模具的正常工作影响也较小,故闭式压力机多为大、中型压力机。 3.按压力机连杆数量分类 按压力机连杆数量分,曲柄压力机分为单点压力机、双点压力机、多点压力机等,单点压力机的滑块由一根连杆带动,一般均为小型压力机,双点压力机的滑块由两个连杆带动,一般为中型压力机。多点压力机的滑块由两根以上连杆带动(如四点压力机滑块由两对连杆带动),这样滑块运动平稳,具有较大的底面积和工作台面,并有一定的强度和刚度,一般为大型压力机。由于具有两根或两对连杆,滑块对偏载不很敏感。 4.按压力机滑块动作分类 按压力机滑块动作分,曲柄压力机分为单动压力机、双动压力机和三动压力机等。只有一个滑块机构的称单动压力机,适用于冲裁,弯曲,以及中、小型制件的拉深。双动压力机有内、外两个滑块,外滑块压料,内滑块拉深,适用于大型拉深。三动压力机除内、外滑块外,还有一个下滑块,可以完成反方向的拉深。 5.按传动机构所在位置分类 接传动机构所在位置分,传动机构位于工作台之上的称为上传动压力机,传动机构位于工作台之下的称为下传动压力机。 6.按压力机工作台特点分类 按压力机工作台特点分,曲柄压力机分为固定工作台压力机、可倾工作台压力机、升降工作台压力机、可移动工作台压力机、回转工作台压力机等多种。 7.按曲柄形式分 按曲柄形式的不同,曲柄压力机可分为曲轴式压力机、偏心式压力机、曲拐轴式压力机和偏心齿轮式压力机等。 |
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