低速切削三角形螺纹的加工方法

机器人

在低速车削螺纹时，为了保持螺纹车刀的锋利状态。车刀的材料最好用高速钢制成，并且把车刀分成粗、精车刀进行加工。加工螺纹主要有以下几种方法：     1．直进法     车螺纹时，只利用中拖板的垂直进刀[图2—7—lla)]，在几次行程中车好螺纹，这种方法叫直进法车螺纹。直进法车螺纹，可以得到比较正确的齿形，但车刀刀尖全部参加切削，螺纹不易车光，并且容易产生扎刀现象。因此只适用于螺距t<1mm的三角形螺纹。

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      2．左右切削法     半削螺纹肘，除了用中拖板刻度控制螺纹车刀的垂直吃刀外，同时使用小拖板的刻度，把车刀左、右微量进给(借刀)。这样重复切削几次行程，直至螺纹的牙形全部车好，这种方法叫做左右切削法【图2—7—ll b)】。     3．斜进法     在粗车时，为了操作方便，除了中拖板进给外，小拖板可先向一个方向进给，这种方法称斜进法[图2—7—ll c)]；但精车时，必须用左右切削法，才能使螺纹的两侧面都获得较低的粗糙度值。     用左右切削法和斜进法车螺纹时，因为车刀是单面切削的，所以不容易产比扎刀现象。精车时，选择很低的切削速度(&upsilon;c＜5m／min)，再加上冷却润滑液，可以获得很低的粗糙度值。但是采用左右切削法时，车刀左右进给量不能过大。精车时，一般要小于.07mm，否则会使牙底过宽或凹凸不平。     在实际工作中，可用观察法控制借刀量。当排山的切屑像锡纸一样薄时，车出的螺纹表面粗糙度值一定是很低的。     低速车螺纹时，最好采用弹性刀杆螺纹车刀。这种刀杆当切削力超过一定值时，车刀能自动让开，使切屑保持适当的厚度，可避免扎刀现象。

jackrobota

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