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塔式起重机液压顶升的特点 液压顶升作业 是自升式上回转塔式起重机的拆卸。作业时塔式起重机正处于受力最薄弱状况,稍有疏忽,就会造成起重机倾覆事故,产生严重后果。 塔式起重机液压顶升的要求与技巧 1)液压顶升机构起动前要检查油箱油面,保证液压油清洁,如发现液压油受到污染或变质进水,请立即更换液压油。根据需要在支承销处加润滑油。标准节销孔及销子安装时应加黄油,以便拆卸。 2)将常开式的制动器处于制动状态,起重臂定位于正前方,应防止在顶升中起重臂转动。变幅小车向外运行,使前倾力矩增加,以减少平衡臂的后倾力矩。要求顶升部分的重心基本上与顶升液压缸的轴线重合。必要时,吊起一节标准节来满足平衡的需求。 3)拆除回转下支座与标准节之间的联接螺栓,液压顶升机构起动,顶升5-10mm距离后再放下。检查液压缸活塞端部扁担梁是否准确可靠地放入标准节的顶升支板槽内,搭接的长度是否足够。接触面贴切牢靠后,才能进行顶升作业,这一点非常重要。因为塔式起重机上部的重量就依靠扁担梁和两块顶升支板传递到标准节上,顶升事故多是搭接不可靠,发生变形脱落而导致塔式起重机上部偏斜甚至倾覆。 4)用高强度螺栓把新装入的标准节与塔身标准节联接好,每个螺栓使用两个螺母。然后再装回转下支座与标准节上端的联接螺栓,如遇到螺栓孔对不准的困难。可先将能旋入的螺栓旋入,带上螺母但不能拧得太紧。松开回转制动,让起重臂自由回转,观察未对准螺栓孔的位置,当螺栓联接孔对准时,迅速插入螺栓进行联接。 5)塔身高出底架撑杆位置时,安装四根底架撑杆。若发生连接孔对准困难时,可利用回转机构和变幅小车,改变塔身受力的大小和方向,调整孔的相对位置,直至插入销轴,完成底架撑杆的联接。 6)顶升作业时,要注意塔式起重机上部的平衡,防止上部重心偏离液压缸轴线太远,导致滚轮的局部轮压加大,使标准节主弦杆局部弯曲变形。 7)顶升完毕,应收蜀犬吠日活塞杆,使之不伸出,以防碰伤锈蚀;务必将配电箱中顶升分断开关拉下,以便保证用电安全。 3、塔式起重机液压顶升的禁忌 1)超过4级风,严禁顶升。 2)平衡阀不可擅自调整,以防操作不当,造成快速下降。 3)溢流阀不可随意调整,注意正常顶升压力,如发现压力异常,请查清原因再作顶升。 4)塔机不爬升或降节过程中必须按操作规程的规定步骤作业,严禁吊臂回转。 5)最好不使用球状饺形液压缸,如若使用,两端必须加防偏离保险销,保证液压缸轴线不会偏离扁担梁所在平面。 6)当爬升下框上导轮接近塔身上口时,一定要小心慢速顶升,必须保证导轮距塔身上口距离不小于300mm,以免顶升框脱出塔身。 7)液压缸活塞端部扁担梁未准确可靠地放入标准节的顶升支板槽内、接触不可靠或者搭接的长度不够,不准进行顶升作业。 8)顶升液压缸行程长度与套架滚轮布置不匹配,当液压缸全部伸出时,可以使套架上部滚轮超出标准节顶端,引起起重机上部倾斜,发生倾覆事故。 9)顶升作业若发现油压升高异常时,应立即停车检查,排除危险因素的再进行顶升。 10)顶升作业不能中途停止安装,避免强风造成屈曲失稳和折臂。 11)按规程作业,不可随意操作顶升。 12)管路必须充分排气,接头连接可靠,顶升和下降时的进出油口决不能接反。 13)顶升时,塔身未与回转支座连接而提前拆卸塔身与回转支座的连接,上部构件会立即坠落,造成机毁人亡;同样,顶起套架后,未与塔身支承牢固就回缩液压缸,也会发生事故;塔身未与回转支座连接时,不准回转、起升和变幅。 |
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