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机械加工金属切削的基本原理

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发表于 2017-2-27 12:43:13 | 显示全部楼层 |阅读模式
金属切削加工是机械零件加工的最普遍的方法。直接用来切削金属的工具称为金属切削刀具;用来完成切削的机器称为金属切削机床,简称机床。在机床上,用金属切削刀具切除工件上多余的金属,使其形状、尺寸精度及表面质量达到预定要求的加工,称为金属切削加工。 1、切削运动     切削加工过程中,刀具与工件之间的相对运动,即切削运动。    切削过程中的主要运动,是使刀具和工件之间产生相对运动,从而切下切屑所必需的最基本运动。如车削时工件的旋转运动,铣削时铣刀的旋转运动,刨削时工件或刀具的往复运动。主运动在切削中速度最高,消耗功率也最大。    切削过程中,是使刀具与工件之间产生附加的相对运动,从而连续切下切屑,得到所需的已加工表面。    主运动和进给运动共同作用,即可间断地或连续地切除多余金属,并得出具有所需几何特性的加工表面。进给运动可以是连续的运动,如车削外圆时车刀平行于工件轴线的纵向运动;也可以是间断运动,如刨削时刀具的横向移动。 2、切削表面     工件在切削加工时存在三种不同的表面:   (1)待加工表面:工件上有待切除的表面。   (2)已加工表面:工件上经刀具切削后产生的表面。   (3)加工表面:工件上切削刃正在切削的表面。 3、切削要素     切削要素可分为两大类:切削用量要素和切削层公称横截面要索。
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