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根据筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类:
（1）固定筛 工作部分固定不到，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。它结构简单、制造方便、不耗动力，并且可以直接把矿石卸到筛面上。主要缺点是生产率低、筛分效率低（一般只有50%-60%）。 （2）滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。选矿厂一般很少用这种筛子。 （3）滚筒筛 工作面为带孔的圆柱形体或截头圆锥形筒体。在传动装置带动下，筛筒绕轴缓慢回转，为使物料在筒内沿轴线方向前进，圆柱形筛筒的轴线应倾斜3°-5°安装，截头圆锥形筛筒因本身已有坡度，所以其轴线可水平安装。
物料由筛筒的一端给人，被旋转的筒体带起，当到达一定高度后，因受重力作用，自行落下。如此不断起落运动，使小于筛孔尺寸的颗粒透筛，而筛上物则逐渐移到筛筒的另一端排出。滚筒筛因单位面积处理能力低、筛孔易堵塞、筛分效率低，所以，目前只有少数选煤厂在粗、中粒物料的筛分和脱水中使用。 （4）摇动筛 其工作部件是一具带有平面筛面的矩形筛箱。筛箱由铰接杆或弹性杆支撑（或吊挂）在机架上，通过偏心传动装置带动作往复摆动。为使物料沿筛面向前运动，筛面多为倾斜安装。在筛箱往复摆的作用下，物料在筛面上不断地跳起和落下，并逐渐向低端移动，在运动过程中完成物料的分级。摇动筛的优点是筛箱摇动的幅度（冲程）不因给料量的多少而变化。缺点是筛分效率和处理能力较低。现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。 （5）振动筛 振动筛是目前许多工业部门最广泛应用的筛分机。振动筛和摇动筛一样具有平面筛面的矩形筛箱，但筛箱用弹性元件支撑（或吊挂）在机架上并且激振器进行激振，因而它是一个弹性振动系统，其振幅受给料及其他动力学因素的影响，可以改变。振动筛的振动频率高、振幅小、物料在筛面上作跳跃运动，因而处理能力和筛分效率都较高。粗、中、细的物料的筛分都可用，筛孔大至100mm，小至0.25-0.5mm或更细些。另外，还可用于脱水、脱泥和脱介作业。 （6）其他新型筛分机 随着生产的发展和科学技术的进步，近年来国内外又出现了许多新型筛分机。在选矿厂使用的主要有：振动概率筛、旋转概率筛、等厚筛、弛张筛、立式圆筒离心筛、螺旋筛及变幅筛等。在这些筛分机中，除了振动概率筛、等厚筛和概率等厚筛，从运动特征上看是属于振动筛的新机种外，所有筛分机都具有新的结构和工作原理。 |
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发表于 2017-2-22 06:41:44