低压气力输送的主要管件和输送方法

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低压气力输送系统处在正压下运行，为防止管道漏气造成粉尘二次污染，故设计要求系统严密不漏气，而且要求有足够的气源和供气压力，同时要防止卸灰阀的出口回气，以免发生气流短路。该系统与低压吸入式气力输送相比具有如下特点： 　　(l)给料装置采用回转式卸灰阀或喷射式给料器形式。 　　(2)适用于输送距离相对较远，且输送量较大的场合，一般输送量在5-10t/h。 　　(3)粉尘可由一处向几处输送，输送是连续的或可以是间断性的。 　　(4)无风机磨损问题。 低压气力输送的主要管件： 　　低压气力输送设备和主要管件由：给料装置、输送管道、分离器、抽气和供气设备以及卸灰阀类等组成。 1.给料装置 　　给料装置设置于除尘设备的灰斗下和输送管道的前端，要求是将被输送的粉尘能连续，均匀地送入输送管道。 2.输送管道 　　输送管道包括直管和弯管，根据粉尘的性质进行系统的设计和管道材料的选用。 3.分离器 　　低压气力输送系统中设置分离器的作用是为了将气和尘进行分离，所以实际上也属于除尘器一类。对粒径非常细小的粉尘，为保证低压气力输送的尾气达标排放，应采用二级除尘，第一级采用旋风除尘器，第二级采用除尘效率高的袋式除尘器或采用塑烧板除尘器。当输送系统内的真空度较高时，应注意除尘器的强度和气密性。 4.抽气和供气设备 　　低压气力输送的输送动力来自于抽气和供气设备。低压吸入式和低压压送式系统一般采用9-19型、9-26型、9-27型高压离心通风机或罗茨鼓风机等。考虑到罗茨鼓风机噪声大，应对其采取隔音消声措施。 5.卸灰阀粪 　　对吸入式系统，为保证卸料口的严密性，故要求分离器的卸灰必须设置卸灰阀，一般可采用回转式、翻板式等卸灰阀。 　　对压送式系统，为使分离器卸灰时不产生二次扬尘，也应在卸灰口处设置回转式或翻板式等卸灰棚。