高速钢模具材料的使用和维护

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高速钢模具材料的使用和维护

　　使用工艺水平较为先进的设备在线和离线检测模子的尺寸精度、硬度和表面粗糙度。经过检测验收比较合格的高速钢模具材料就进行登记，进行入库上架，在使用的时候在领出抛光模孔工作带，并且把导流模和型材模以及模垫在进行组装以及查看，在保证没有任何失误的时候在发到机台进行加热。高速钢模具材料炉内加热的时间不能超过十个小时以上，因为加热的时间太长，那么模孔的工作带就会比较容易腐蚀或者造成变形。在高速钢模具材料挤压刚开始的时候，最好要缓慢加压力，因为冲击力是能够引起堵模。要是发生堵模的时候，那么就悬疑马上停机，避免压烂模孔工作带;

　　在把高速钢模具材料进行卸机之后，那么待冷至一百五十度到一百八十度的时候在放入碱槽煮，那是由于模子在高温下碱煮，就比较容易被热浪冲击开裂。并且需要采用较为先进的蚀洗方法，以回收节省碱液，缩短腐蚀时间以及实现没有污染清洗;