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挤出机停止投料试车工作顺序

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发表于 2017-1-22 05:15:08 | 显示全部楼层 |阅读模式
①把螺杆的旋转工作转速降至最低。
②切断机筒加热电源,停止机筒和成型模具的加热。启动机简冷却风机
③机简降温至140℃时,停止机筒供料,直至模具口不出熔料管坯时停止驱动螺杆旋转电动机。
④关闭冷却水,关闭压缩空气和真空管路阀门
⑤拆卸模具外的电热装置和压缩空气连接管,卸下气塞,然后再拆卸模具及模具中各零件,并立即清理黏附在模具上的残料。
⑥点动螺杆驱动电动机,把分流板和过滤网用机筒内残料顶出,清理分流板上的残料。
⑦退出螺杆,清理螺杆上和机筒内的残料。
⑧关闭机简冷却水供应。
⑨检查螺杆和机筒的工作旋转磨损情况。正常情况下,螺杆和机筒不会有任何异常,如果发现有磨损、划伤沟痕现象,要与设备制造厂家及时联系,查清原因(可能是螺杆或机筒的制造精度或装配间隙问题,也可能是工作表面热处理硬度不够),要求生产厂家更换。
⑩如果试车后挤出机暂时不生产,应消理干净成型模具,把各零件涂防锈油后装配在一起,封好进出料口,存放在于燥通风处。机筒清理干净后,内表面也要涂防锈油,然后封住进出料日。螺杆清理干净后要涂油包好,垂直吊放在通风干燥处。
排出水槽中的水,关闭总电源,关闭供水阀门。
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