模具加工工艺流程安排

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　　模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具. 通常情况下,模具有上模和下模两部分组成.将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,下面我们来介绍模具加工工艺流程安排.模具加工
　　1、底面加工,加工量保证;
　　2、铸件毛坯基准找正,2D、3D型面余量检查;
　　3、2D、3D型面粗加工,非安装非工作平面加工(包括安全平台面、缓冲器安装面、压板平面、侧基准面);
　　4、半精加工前,侧基准面的找正确保精度;
　　5、半精加工2D、3D型面,精加工各类安装工作面(包括限位块安装面及接触面、镶块安装面及靠背面、冲头安装面、废料切刀安装面及靠背面、弹簧安装面及接触面、各类行程限制工作面、斜楔安装面及靠背面),半精加工各类导向面、导向孔,留余量精加工工艺基准孔及高度基准面,并记录数据;
　　6、检验复查加工精度;
　　7、钳工镶作工序;
　　8、精加工前,工艺基准孔基准面找正,镶块余量检查;
　　9、精加工型面2D、3D,侧冲型面及孔位,精加工工艺基准孔及高度基准,精加工导向面及导向孔;
　　10、检验复查加工精度.