塑料模的工作条件

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1.塑料模的分类
    按照塑料件的原材料性能和成形方法，可把塑料模分为两大类:
    (1)热固性塑料模它主要用于压缩、传递和注塑加工成形制品零件，包括压缩模、传递模、注射模三种类型。注射模用于热固性塑料件成形较少。常用的热固性塑料有酚醛塑料(即胶木)、氨基聚醋、环氧树脂、聚邻苯二甲酸二烯丙酷(PDAP)、有机硅塑料、硅酮塑料等。
    (2)热塑性塑料模它主要用于热塑性塑料注射成形和挤出成形。热塑性塑料主要有聚酞胺、聚甲醛、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸醋等。这些塑料在一定压力下在模内成形冷却后可保持已成形的形状，如果再次加热又可软化熔融再次成形。
    此类模具还包括中空吹塑模具、真空成形模具。
    2.塑料模的工作条件
    (1)热固性塑料压缩模
    1)工作条件:这种塑料的工作温度一般在160一25090，工作时模腔承受单位压力大，一般为160 - 200MPa，个别的要达到600MPa。工作中型腔面易磨损，易腐蚀，脱模、合模时受到较大的冲击负荷。
    2)工作特点:该类模具压制各种胶木粉制制件，在原材料中加人一定量的粉末填充剂，在热压状态下成形。所以热负荷和机械负荷都较大，而填充剂致使模腔磨损也严重。
    (2)热塑性塑料注射模
    1)工作条件:这类塑料模的工作温度在150℃以下，承受的工作压力和磨损没有压缩模那样严重。有部分塑料在加热后的熔融状态下能分解出氯化氢或氟化氢气体，对模具型腔面有较大的腐蚀性。
    2)工作特点:这类塑料模在加热成形时一般不含固体填料，所以人型腔时射流润滑，对模腔磨损小。如果含有玻璃纤维填料，则大大加剧对流道和型腔面的磨损。