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冲裁模的分类 冲裁模是冲裁所用的工艺装备，冲裁模结构形式很多，一般按不同的结构特征分类。 (1)按工序性质分类：可分为落料模、冲孔模、切断模、切边模、切舌模、剖切模、整修模、精冲模等。 (2)按工序组合程度分类：可分为如下三种： 1)单工序冲裁模又称简单冲裁模，即一副模具中在压力机的一次行程内只完成一种工序，如落料、冲孔、切边等。单工序冲裁模可以由一个凸模和一个凹模孔口组成；也可以是多个凸模和多个凹模孔口组成。 2)级进模又称连续模，即在压力机的一次行程中，在模具的不同位置上同时完成数道冲压工序。级进模所完成的同一零件的不同冲压工序是按一定顺序、相隔一定步距排列在模具的送料方向上的，压力机一次行程得到一个或数个冲压件。 3)复合模即在压力机的一次行程中，在一副模具的同一位置上完成数道冲压工序。压力机一次行程一般得到一个冲压件。 (3)按卸料方式不同分类：可分为刚性卸料式和弹性卸料式等模具。 (4)按送料、出件及排除废料的自动化程度分类：可分为手动模、半自动模和自动模。 (5)按送料步距定位方法不同分类：可分为挡料销式、导正销式、侧刃式等模具。 (6)接冲模有无导向装置和导向方法分类：可分为无导向的开式模和有导向的导板模、导柱模。 (7)按凸、凹模材料不同：可分为硬质合金模、锌基合金横、聚氨酯冲横、橡胶冲模等。 冲裁模的结构组成 尽管有的冲裁模很复杂，但任何一副模具总是分为上模和下模，上模一般通过模柄或上模座固定在压力机的滑块上，并随滑块一起运动，是冲模的活动部分；下横通过下模座同定在压力机的工作台上，是冲模的固定部分。 冲裁模的组成零件分类及作用如下： (1)工作零件：它是直接进行冲裁工作的零件，是冲模中最重要的零件。 (2)定位零件：它是确定材料或工序件在冲模中正确位置的零件。 (3)压料、卸料零件：这类零件起压料作用，并保证把卡在凸模上和凹模孔内的废料或冲件卸掉或推（顶）出，以保证冲压工作能够继续进行。 (4)导向零件：它能保证在冲裁过程中凸模与凹模之问间隙均匀；保证模具备部分保持良好的运动状态。 (5)支承零件：它将上述各类零件固定于一定的部位上或将冲模与压力机连接，它是冲模的基础零件。 (6)紧固零件：它将各类零件牢固连成一体。 (7)其他零件：弹性件和自动模传动零件等。 各类零件在冲裁过程中相互配合，保证冲裁工作的正常进行，从而冲出合格的冲裁件。并不是所有的冲裁模都具备上述7类零件，尤其是简单的冲裁模。但是工作零件和必要的支承件总是不可缺少的。掌握了各部分冲模零件的特点及应用，才能较快地掌握冲模结构的作用和原理。 |
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发表于 2016-12-28 11:17:23