|
无论是“选择性沉积打印机”还是“选择性黏合打印机”,其打印过程开始于设计文件。由于“3d打印”的客户大部分是工程师或设计师,打印文件的原始形式通常是由各种专业设计软件(例如建筑设计通常用的Sketchup)形成的不同格式的设计文件。打印之前,“3D打印”工程师需要把这些不同格式的原始设计文件转化为能够被“3D打印”机识别的特殊格式,即STL(标准镶嵌语言)。
STL将原始设计的复杂细节转换为直观的数字形式,并将设计对象的数字形状“包装”在虚拟的表面(即数字“网格”)之内。转换完成后,打印机固件才可以读取STL文件,将数字网格“切”为虚拟的薄层,该薄层对应着最终“3D打印”的物理薄层。打印完成后,新打印的物体由于表面并不光滑或者还没有完全成形(如需要与支撑结构分离),还需要进行人工打磨、清洗、抛光、焊接等“后处理”过程。
由于将其他格式的设计文件转换为STL文件是一个复杂的过程,且转换的质量直接决定了“3D打印”的成果,因此未来的趋势是设计软件与“3D打印”结合,直接创建“3D打印设计文档”(以下称“3D设计文档”)并进行“3D打印”。
2. 没有设计文件的“3D 打印”对于没有设计文件或设计文件不可用的打印对象,如天然的植物、动物、人、解剖模型、文物的破碎部件等,可以通过扫描来捕捉合成待打印对象的三维形状,再通过设计文件捕捉这些扫描数据(即点云数据)形成相应的表面网格,即可进行“3D打印”(图3)。
当然,由于光学扫描数据不能捕捉一个物体的内部结构,例如打印古董花瓶,光学扫描由于不能捕捉到花瓶的内壁而测算出花瓶的厚度。目前有通过改进的医疗成像技术,如CT(电子计算机X射线断层扫描技术)扫描仪、核磁共振成像和超声波检查,来扫描打印对象的内部结构。
|
|