如何减少数控机床的故障发生率

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    数控机床是综合应用了当代最新科技成果而发展起来的新型机械加工机床，不仅表现为安生量迅速增长，而且在质量、性能和控制方式上也有明显改善。下面我们就来解析，哪些合理的日常维护措施，可以有效的预防和降低数控机床的故障发生几率。

　　首先，针对每一台机床的具体性能和加工对象制定操作规程建立工作、故障、维修档案是很重要的。包括保养内容以及功能器件和元件的保养周期。

　　其次，在一般的工作车间的空气中都含有油雾、灰尘甚至金属粉末之类的污染物，一旦他们落在数控系统内的印制线路或电子器件上，很容易引起元器件之间绝缘电阻下降，甚至倒是元器件及印制线路受到损坏。所以除非是需要进行必要的调整及维修，一般情况下不允许随便开启柜门，更不允许在使用过程中敞开柜门。

　　另外，对数控系统的电网电压要实行时时监控，一旦发现超出正常的工作电压，就会造成系统不能正常工作，甚至会引起数控系统内部电子部件的损坏。所以配电系统在设备不具备自动检测保护的情况下要有专人负责监视，以及尽量的改善配电系统的稳定作业。

　　若是数控车床的保险丝熔断了，主要是由于主回路有短路或绝缘不良引起，或控制板故障引起主回路电流过大，在减速时由于板上的厚膜电路故障引起相间短路。

　　这时可依照以下方法进行操作。

　　1、检查直流伺服电机的绝缘或主回路的绝缘，如果绝缘电阻小于1M或更小，则更换相应部件。

　　2、用万用表检查所有主回路12个可控硅是否有短路，更换相应坏的可控硅。

　　3、如果在烧保险的同时有过电流报警，（1）更换控制板上元件HY7，8，9，A-0S04（管脚11如果无脉冲，则该A-OS04坏）。（2）检查控制板上+15V是否正常。（3）检查控制板上元件HY10，11，12的12，13，14，15管脚是否有脉冲，如果无，则更换该元件A-OS03。（4)检查控制板上元件HY15，16，17，18的管脚9、10，12、13，15、16间是否有脉冲，如果没有脉冲或脉冲幅值不够，则更换相应元件A-TC02，及HY13，14的A-DV05。

　　4、用万用表检查输入电压是否太高，不能超过250V。

　　5、更换数控车床主控制板。

　　数控机床技术的不断进步和发展为现代制造业的发展提供了良好的条件，促使制造业向着高效、优质以及人性化的方向发展。为社会的发展做出了巨大的贡献。