润湿剂和润湿粘结剂的工艺性能要求

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1、润湿性 对润湿剂的首要要求是对磨粒及结合剂有良好的润湿性，能够很快地进行润湿，这样，才能使成型容易混合均匀并使磨料与结合剂间有良好的粘结。
2、粘度随温度而变化的特性 要求润湿剂的粘度随温度的变化要小，否则在气温较低时会造成混料困难甚至易使成型料结团结块。
3、快干性 润湿剂如蒸发太快，会使不同季节的用量相差太大，影响配方的准确性且不利于成型料的存放。
4、初粘性 或称在湿态下的粘结性能，它影响到磨具的湿坯强度，如果在窑前的湿坯阶段手工操作较多，而磨具应有较高的湿坏强度即要求润湿粘结剂要有较好的初粘性。
5、 终粘性 也可称干燥后的粘结性能，它影响到磨具的干坯强度，同样，如果在窑前的干坯阶段手工搬运与操作较多，则要求润湿粘结剂有较好的终粘性。
6、配制简易 有些润湿粘结剂需要预先配制，如加热搅拌，兑水搅拌等等，配制过程应尽可能简单，甚至无需配制。
7、劳动条件 应无异味，无毒，对人无刺激作用。
8、清洗容易 对混料机及其他器具，用后应容易冲洗，并昼避免使用有机溶剂来清洗的润湿粘结剂。　　目前，各国所用的润湿粘结剂，随有机合成材料工业的发展，种类越来越多。大致地分，前苏联，东欧国家，所用的润湿粘结剂有水玻璃，糊精及糊精溶液，水溶性尿醛树脂及其他类型的树脂材料。北美国家则很少用水玻璃，多用乳化蜡，乳化沥青，糊精液，水溶性或醇溶性有机合成材料。