|
目前全球钢铁工业有两种工艺路线,即“长流程”的联合法和“短流程”的电弧炉(EAF)法。 联合钢铁厂首先必须炼铁,随后将铁炼成钢。这一工艺所用的原料包括:铁矿石、煤、石灰石、回收的废钢、能源和其他数量不等的多种材料,例如油、空气、化学物品、耐火材料、合金、精炼材料、水等。来自高炉的铁在氧气顶吹转炉(BOF)中被炼成钢,经浇铸固化后被轧制成线材、板材、型材、棒材或管材。高炉—BOF法炼钢约占世界钢产量的60%以上,联合钢铁厂占地面积很大,通常年产300万吨的钢厂,可能占地4~8km。现代大型联合钢铁厂的主要生产工艺及节点排污特征。 EAF炼钢厂是通过如下方式炼钢的:在电弧炉内熔炼回收废钢铁,并通过通常在功率较小的钢包炉(LAF)中添加合金元素,来调节金属的化学成分。通常不需要联合钢铁厂所采用的炼铁工艺较复杂的流程,用于熔炼的能源主要是电力。但目前已在增长的趋势是以直接喷入电弧炉的氧气、煤和其他矿物燃料来代替或补充电能。与联合法相比,EAF厂占地明显减少。 钢铁工业用水量大,生产过程中排出的废水,主要来源于生产工艺过程用水、设备与产品冷却水、设备与场地清洗水等。70%以上的废水来源于冷却水,生产工艺过程徘出的只占较小的一部分。废水含有随水流失的生产用原料、中间产物和产品以及生产过程中产生的污染物。 炼钢厂排放出有机物可能包括苯、甲苯、二甲苯、多环芳烃(PHA)、多氯联苯(PCB)、二噁英、酚、VOCs等。这些物质如采用湿式烟气净化,不可避免的残存于废水中。这些物质的危害性与致癌性是非常严重的,必须妥善处理方可外排。 |
|